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步進(jìn)電機(jī)或數(shù)字式伺服電機(jī)的上位控制單元,它與PC機(jī)構(gòu)成主從式控制結(jié)構(gòu):PC機(jī)負(fù)責(zé)人機(jī)交互界面的管理和控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控等方面的工作(例如鍵盤和鼠標(biāo)的管理、系統(tǒng)狀態(tài)的顯示、控制指令的發(fā)送、外部信號的監(jiān)控等等),MPC03-LS卡完成運(yùn)動控制的所有細(xì)節(jié)(包括脈沖和方向信號的輸出、自動升降速的處理、原點(diǎn)和限位等信號的檢測等等)。每塊MPC03-LS卡可控制4軸步進(jìn)電機(jī)或數(shù)字式伺服電機(jī),并支持多卡共用,以實(shí)現(xiàn)多于4個(gè)運(yùn)動軸的控制；每軸均可輸出脈沖和方向信號,以控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí),可外接原點(diǎn)、減速、限位等開關(guān)信號,以實(shí)現(xiàn)回原點(diǎn)、保護(hù)等功能,這些開關(guān)信號由MPC03-LS卡自動檢測并作出反應(yīng)。另外,MPC03-LS卡還提供了通用I/O信號的接口。

激光雕刻機(jī)行業(yè)存在的問題

大幅面激光雕刻機(jī)以前的控制系統(tǒng)主要采用激光印章機(jī)的控制方案,該方案采用單片機(jī)控制,并將控制電路與驅(qū)動電路做成一體。主要存在以下問題:雕刻速度低,只能達(dá)到200毫米/秒,加工速度設(shè)置偏高就會出現(xiàn)錯(cuò)位的現(xiàn)象；切割只能使用勻速切割,一般只能達(dá)到20毫米/秒,而且容易出現(xiàn)“鋸齒”；同時(shí)返修率也比較高。不能滿足用戶的要求。

MPC03-LS的解決方案

為了解決高速錯(cuò)位的問題,我們基于開辟的RAM區(qū),采用位圖象素控制,不僅解決了大幅面圖形的處理,而且實(shí)現(xiàn)了在同步掃描中,采用了將運(yùn)動指令和激光開關(guān)光指令結(jié)合的方法,提高了掃描精度,保證了雕刻質(zhì)量。

目前的應(yīng)用和發(fā)展趨勢

MPC03-LS控制卡優(yōu)越的性能解決了困擾激光雕刻機(jī)多年的技術(shù)難題,突破了激光雕刻機(jī)在運(yùn)動控制方面的瓶頸,在激光加工設(shè)備制造行業(yè)取得了極大的影響,目前已有數(shù)十家用戶使用該產(chǎn)品,在布料加工、皮革加工、有機(jī)玻璃加工、工藝品加工等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。