ot;display: block;"> 在幾乎所有的現(xiàn)代化批量生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品包裝盒上所印文字,符號,產(chǎn)品上的標(biāo)簽等要印刷精美,無缺陷和錯誤。但實際生產(chǎn)中會出現(xiàn)一些問題,如部分字符漏印,部分字符不完整,不同字符間混亂,如5和6,6和9就容易印混。字符位置不對,字符的字體不對或不一致等。要解決上面的問題就必須選一優(yōu)秀的圖象處理系統(tǒng),對這些文字和符號進(jìn)行100%的可靠的檢驗,才能保證100%的合格率,達(dá)到真正的“零缺陷”。被檢驗識別的文字和符號可以由下面的方式產(chǎn)生:印刷,噴碼,熱轉(zhuǎn)印和激光雕刻等。這更增加了檢驗識別的難度。
被檢驗的東西可以在傳送帶上單排排放,也可以是如圖1所示的并列排放。機(jī)器人首先停止傳送帶,并把檢測頭移動到第一個產(chǎn)品上方,識別系統(tǒng)開始自動檢測識別第一個產(chǎn)品。機(jī)器人再把檢測頭移動到第二個產(chǎn)品上方,接著識別系統(tǒng)開始自動檢測第二個產(chǎn)品,如此依次識別完該排最后一個產(chǎn)品。再起動傳送帶把第二排產(chǎn)品移到檢測系統(tǒng)正下方,并開始該行產(chǎn)品的自動檢驗識別。
在圖2中被檢驗的文字是在透明的塑料上。機(jī)器人首先停止傳送帶,并勻速移動檢測頭,識別系統(tǒng)在幾個特定的位置自動檢測識別所印文字和符號。塑料再起動一定長度,機(jī)器人反向運動,檢測系統(tǒng)開始該行產(chǎn)品的自動檢驗識別。
系統(tǒng)組成
這里的任務(wù)是圖2產(chǎn)品的檢驗。該機(jī)器人是德國百格拉公司單軸機(jī)器人,由于負(fù)載小及移動速度不高,所用型號為LM-P404R-AT5。有效行程按任務(wù)要求選為1500毫米。驅(qū)動電機(jī)是百格拉公司的步進(jìn)電機(jī)VRDM3910LWB。機(jī)器人控制系統(tǒng)選用百格拉公司的專用工控機(jī)TLCC。TLCC通過CAN總線控制TLC611步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器。圖像處理系統(tǒng)選用德國VisionExpertsGmbH公司的檢測系統(tǒng)VE4000OCV/2。圖2是該系統(tǒng)在實際使用中的照片。下面較詳細(xì)介紹直角坐標(biāo)機(jī)器人和檢測系統(tǒng)。
直角坐標(biāo)機(jī)器人介紹
德國百格拉公司是世界上最著名的機(jī)器人供應(yīng)商之一,生產(chǎn)多種規(guī)格的直線運動單元/導(dǎo)軌、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)、直線電機(jī)和多軸數(shù)控系統(tǒng)。以此為基礎(chǔ),在短時間內(nèi)可提供各種規(guī)格的線性導(dǎo)軌、二維、三維標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人及用戶專用機(jī)器人和生產(chǎn)線。這些機(jī)器人可以裝備焊槍、通用手爪或?qū)Ｓ霉ぞ?完成焊接、搬運、上下料、包裝、碼垛、拆垛、檢測、探傷、分類、裝配、貼標(biāo)、噴碼、打碼、(軟仿型)噴涂等一系列工作。由于百格拉的導(dǎo)軌、驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)和控制系統(tǒng)等所有部件全部自己生產(chǎn),使得機(jī)器人整體性能更加優(yōu)異。十多年來,出廠的機(jī)器人和生產(chǎn)線全部在正常工作。深受包裝機(jī)械、印刷機(jī)械、機(jī)械電子、汽車、食品、藥品和化妝品生產(chǎn)等行業(yè)的新老用戶厚愛。
百格拉公司的120多名專家及工程技術(shù)人員成功開發(fā)生產(chǎn)了各種規(guī)格的線性導(dǎo)軌,并在此基礎(chǔ)上與用戶密切合作開發(fā)通用及專用機(jī)器人,已為許多廠家提供了數(shù)千臺各種專用機(jī)器人及生產(chǎn)線。其中一個應(yīng)用領(lǐng)域是檢測產(chǎn)品標(biāo)簽等的質(zhì)量缺欠。
在直角坐標(biāo)機(jī)器人中各個軸主要是做直線運動,而且運動方向通常是相互垂直的,所以叫直角坐標(biāo)機(jī)器人。直角坐標(biāo)機(jī)器人可分為一維到多維很多種,每一維是一個運動軸,由一個直線運動單元組成。一臺噴涂用三維直角坐標(biāo)機(jī)器人由三個直線運動單元組成,而一臺碼垛機(jī)器人根據(jù)應(yīng)用要求通常由幾個一維,二維和三維直角坐標(biāo)機(jī)器人組合而成。百格拉公司直角坐標(biāo)機(jī)器人的主要技術(shù)數(shù)據(jù)是運動行程0到18米；負(fù)載1~180公斤；重復(fù)定位精度；每個軸運動速度最高可達(dá)5米/秒。
