一、系統(tǒng)簡介
啤酒廠生產(chǎn)工藝過程主要由糖化,發(fā)酵和灌裝車間組成.需要統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)有:溫度,流量,壓力,液位等。如果用手工記錄方式，勞動強(qiáng)度大，大能及時準(zhǔn)確地提供當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù)，給生產(chǎn)部門帶來不便。根據(jù)這一實(shí)際情況，我們研制開發(fā)出“啤酒生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)管理計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)”該系統(tǒng)將糖化，發(fā)酵和灌裝線上原有的控制設(shè)備如：PLC（可編程序控制器）、檢測儀表，計(jì)算機(jī)組成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實(shí)時采集生產(chǎn)過程參數(shù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，可以按班組、品種、工時等分類統(tǒng)計(jì)，為了企業(yè)代化管理提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
二、主要功能
1、在計(jì)算機(jī)上可以按生產(chǎn)線號監(jiān)控灌裝生產(chǎn)過程，從開箱機(jī)至裝箱機(jī)的動態(tài)畫面。
2、可以輸入第條灌裝生產(chǎn)線工作班組編號、生產(chǎn)品種。
3、按班組記錄每條灌裝生產(chǎn)線設(shè)備的起/停時間、啤酒殺菌時間，欠溫時間、超溫時間和生產(chǎn)日期。
4、 該控制系統(tǒng)和軟件適用于釀酒行業(yè)。
三、主要設(shè)備
1、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)一套，生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)一套。
2、打印機(jī)一臺。
3、PLC，智能儀表，網(wǎng)絡(luò)組件；通訊電纜根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
四、工作環(huán)境
1、工業(yè)電壓：AC110V～240V/PLC，AC220V/工控機(jī)。
2、環(huán)境溫度：0～+55℃
3、環(huán)境濕度：10～90%RH，無凝露。
五、上位機(jī)監(jiān)控軟件
《世紀(jì)星組態(tài)軟件》是在PC機(jī)上開發(fā)的智能型人機(jī)接口（MMI）軟件系統(tǒng)，它以Windows 98/2000/NT/XP 中文平臺作為其操作系統(tǒng)，全中文界面，并充分利用了Windows的各種便利功能。
《世紀(jì)星組態(tài)軟件》由開發(fā)系統(tǒng)和運(yùn)行系統(tǒng)組成。開發(fā)系統(tǒng)是《世紀(jì)星組態(tài)軟件》的集成開發(fā)環(huán)境，軟件開發(fā)者在這個環(huán)境中完成界面的設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫定義、動畫連接、硬件設(shè)備安裝、網(wǎng)絡(luò)配置、系統(tǒng)配置等。該系統(tǒng)具有先進(jìn)完善的圖形生成功能；數(shù)據(jù)庫中有多種數(shù)據(jù)類型，不但能合理地抽象控制對象，而且能非常簡單、方便地對數(shù)據(jù)的報(bào)警、趨勢曲線、歷史數(shù)據(jù)記錄、安全防范等進(jìn)行操作；開發(fā)者利用其豐富的圖形控件和自定義圖庫功能，可以大大減少設(shè)計(jì)界面的時間；通過簡單而實(shí)用的編程命令語言，開發(fā)者不需要編程經(jīng)驗(yàn)就可以設(shè)計(jì)完成實(shí)際工程；方便的硬件設(shè)備安裝向?qū)Ш腿娴刂С謬鴥?nèi)國際工控底層設(shè)備，徹底實(shí)現(xiàn)工控現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控功能。
運(yùn)行系統(tǒng)是《世紀(jì)星組態(tài)軟件》系統(tǒng)的實(shí)時運(yùn)行環(huán)境，用于顯示開發(fā)系統(tǒng)中建立的動畫圖形畫面，并負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)庫與硬件設(shè)備的數(shù)據(jù)交換。運(yùn)行系統(tǒng)能實(shí)時而形象地反映現(xiàn)場的所有參數(shù)和實(shí)際情況；通過實(shí)時數(shù)據(jù)庫管理從工業(yè)控制對象采集各種數(shù)據(jù)；可把數(shù)據(jù)的變化用動畫的方式形象地表示出來，同時完成實(shí)時和歷史報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)記錄、實(shí)時和歷史趨勢曲線等監(jiān)控功能；可生成歷史數(shù)據(jù)文件，用于追憶歷史事件；靈活方便的組態(tài)式報(bào)表，可充分滿足用戶的各種報(bào)表需要。
六、工藝畫面
