摘要：一次性餐盒成型機(jī)是一種熱成型機(jī)組，它集真空成型、模壓成型、綜合成型、沖裁為一身，用來加工熱成型塑料片材。本文介紹了四方CA500系列重載型伺服驅(qū)動器與CM500永磁同步電機(jī)應(yīng)用在一次性餐盒成型機(jī)上，伺服系統(tǒng)控制工作臺行程，提高成型機(jī)械定位精度，降低不良品率。
一、 工藝介紹
一次性餐盒成型機(jī)是一種熱成型機(jī)組，它集真空成型、模壓成型、綜合成型、沖裁為一身，用來加工熱成型塑料片材。可制成各種包裝容器：一次性快餐盒、水產(chǎn)盤、超市盤、蛋糕盤、 KT 板、方便面碗、發(fā)泡盤等系列產(chǎn)品。
工藝流程：如圖1所示，總體工藝流程分為：上料——片材進(jìn)成型機(jī)——預(yù)熱——加熱——成型——沖裁——落料——成品——包裝——邊角料收卷。
圖1
成型機(jī)的一個工作循環(huán)包括如下動作：
(1) 上料、片材進(jìn)成型機(jī)：將發(fā)泡片材牽引至片材成型機(jī)的內(nèi)部，用光電開關(guān)控制上料長度;
(2) 預(yù)熱、加熱：將發(fā)泡片材用陶瓷輻射瓦進(jìn)行預(yù)熱加熱，智能溫控表控制溫度，使其具有可塑性;
(3) 成型：液壓單獨控制上下模，真空、壓空、模壓綜合成型;
(4) 沖裁：液壓自動控制沖裁，將成型后的制品裁剪為成品;
(5) 落料、成品、包裝：將沖裁后的成品進(jìn)行包裝;
(6) 邊角料收卷：將沖裁后的剩余邊角料收卷回收，進(jìn)入廢料破碎造粒機(jī)重復(fù)利用。
二、 方案介紹
1、工藝要求：
為了保證一次性餐盒在成型之后進(jìn)入沖裁階段的準(zhǔn)確性，并盡可能的提高生產(chǎn)效率，成型機(jī)有以下的一些工藝要求：
(1)傳輸過程需要快速加減速，加減速小于0.5S;
(2)一次性餐盒到達(dá)沖裁位置時的定位速度要快，定位時間小于1秒;
(3)為保證沖裁的精度，定位精度要求高，位置精度小于1mm;
(4)定位完成后有信號輸出，與PLC配合完成后續(xù)動作。
2、 伺服控制系統(tǒng)
針對成型機(jī)的工藝要求，采用四方CA500伺服驅(qū)動器與CM500同步電機(jī)為驅(qū)動平臺，設(shè)計了如下的應(yīng)用方案：
伺服驅(qū)動器：四方CA500重載型伺服驅(qū)動器;
伺服電機(jī)：四方CM500永磁同步電機(jī);
其他配件：旋變卡，IO擴(kuò)展卡，編碼器屏蔽線(9pin)。
(1)CA500伺服驅(qū)動器的加減速時間最小可達(dá)到0.1s，完全可以滿足餐盒成型機(jī)在傳輸過程中對加減速的要求;
(2)CA500內(nèi)置伺服控制功能，其內(nèi)置兩段PID參數(shù)，并可根據(jù)位置偏差選擇不同的PID參數(shù)執(zhí)行，并且具有優(yōu)異的伺服電機(jī)控制算法，可以發(fā)揮伺服電機(jī)的快速響應(yīng)特性，保證了在沖裁時的定位響應(yīng)速度;
(3)CA500的伺服定位功能采用外部高速脈沖的方式控制，根據(jù)實際機(jī)械所需的位移量以及所對應(yīng)的脈沖個數(shù)，換算電子齒輪比，達(dá)到極高的定位精度;
(4)利用CA500內(nèi)部的多功能端子輸出功能，當(dāng)定位完成后輸出一個信號給PLC，通知PLC定位已經(jīng)完成從而進(jìn)行下一步動作。
圖2所示為應(yīng)用方案框圖：
圖2
3、四方伺服控制系統(tǒng)特點
(1)CA500伺服驅(qū)動器基于大裕量硬件平臺設(shè)計，可120%重載長期運行，過載能力強(qiáng);
(2)CA500驅(qū)動器可選擇兩種定位信號給定方式，可用高速脈沖給定和模擬量給定;
(3)CA500全系列內(nèi)置制動單元，用戶可按需配置制動電阻實現(xiàn)快速制動效果;
(4)靈活強(qiáng)大的可擴(kuò)展平臺，通過搭配旋變卡、IO擴(kuò)展卡，滿足各類不同的工藝現(xiàn)場要求;
(5)優(yōu)異的伺服電機(jī)控制算法，不僅可以驅(qū)動行業(yè)通用的同步電機(jī)，更是針對CM500同步電機(jī)進(jìn)行算法優(yōu)化，充分發(fā)揮配套使用的伺服系統(tǒng)的快速響應(yīng)特性和穩(wěn)定性;
(6)根據(jù)位置偏差選擇的雙PID控制，實現(xiàn)高精度高響應(yīng)的位置控制。
三、 調(diào)試和說明
1、調(diào)試接線圖
圖3
2、設(shè)置伺服控制定位功能
(1)將伺服控制功能Fb.2.23伺服控制功能設(shè)置為0001始終有效。
(2)選擇位置脈沖計數(shù)復(fù)位端子、伺服指令脈沖數(shù)值清零端子(功能號分別為66、77)，例如選擇端子為DI1、DI2，那么F3.0.00=66、F3.0.01=77。
(3)設(shè)置PG測速軸每轉(zhuǎn)推進(jìn)的距離Fb.2.22，本參數(shù)的作用是將累計位移在d1.2.20中顯示，并不參加實際的控制運算。
(4)設(shè)置伺服控制位置設(shè)定源Fb.2.24，設(shè)置為1即位置由高速脈沖控制，設(shè)置為3即位置由模擬量控制，可根據(jù)實際需要選擇，這里設(shè)置為1。
(5)設(shè)置電子齒輪比Fb.2.27、Fb.2.28。電子齒輪比是把實際的每脈沖位移量與人為確定的每脈沖位移量對應(yīng)起來。
3、參數(shù)設(shè)定
(1)通用功能調(diào)試：
(2)伺服定位功能調(diào)試：
