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在某大型鋼鐵集團的燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等車間內，各種不同的冷軋機、熱軋機、行車設備上，均配備了堡盟的編碼器產品。其中，新近改造的大型行車設備上使用了堡盟最為先進的編碼器產品——絕對值編碼器HMG11以及重載增量編碼器HOG10。其精準的測量能力在嚴苛的環境下有效地滿足了用戶隨時知曉行車設備行車速度及位置的要求，最大程度地降低了機械設備使用的風險，為安全生產提供了保障。

火花閃耀、機器轟鳴。在聲音嘈雜的鋼鐵冶煉生產車間內，重達數百噸的行車緩緩移動，將一個個裝滿鐵水的高爐從上一個工位移動到下一個工位。

這是某大型鋼鐵集團生產車間內每天都會出現的場景。新近改造的大型行車設備上配備了瑞士堡盟集團最為先進的重載編碼器HMG11和HOG10，使得管控人員能夠及時準確地了解到行車的位置信息及驅動系統運轉速度信息，有效地保證了設備的運行安全。

鋼廠行車設備是鋼鐵冶煉過程中必不可少的高空作業機械設備。其應用廣泛，如移動鋼鐵生產車間內盛滿鐵水的高爐到相應的工位上，熱送板坯的及時下線，軋鋼板坯的上下料，加熱爐的上料及配合完成爐區的各種檢修吊運工作等。

煉鋼廠行車行進中

在鋼鐵冶煉的生產過程中，基于管理及安全的要求，每一架行車都必須按照指令安全、精準、高效地運行。這就要求操作人員對驅動系統的運行非常的了解。編碼器正是與驅動系統連接在一起的自動化產品，通過不間斷的檢測，將相應的信息數據傳給上層系統。

堡盟運動控制產品經理張云霄介紹說，編碼器產品的選擇十分的重要。由于鋼鐵冶煉工廠內環境十分惡劣，存在機械振動、高溫、多粉塵、腐蝕性氣體、油污等，并經常會出現行車行走制動頻繁、打滑等現象，性能不夠完善的編碼器測量出的數據結果常常會出現誤差。

在最新改造的大型行車設備上，堡盟重載絕對編碼器HMG11以及重載增量編碼器HOG10成為了最佳安全保障。

在位置測量方面，HMG11有著同類產品無可比擬的優勢。除了最大可達250N的軸向負載及可達400N的徑向負載外，由于使用了堡盟特有的microGEN技術(一種非接觸式的技術，不使用齒輪及電池)，應用時幾乎不會發生任何機械磨損，運轉速度更高，故障率更低，產品壽命也更長。

同時，經久考驗的錐孔設計，可180°旋轉的接線盒，多圈可達15的分辨率，多種總線的集成方式，堅固的緊湊型傳感器外殼設計，都是客戶傾向于選擇HMG11的重要原因。

堡盟絕對值編碼器HMG11

“而HOG10則更多地是承擔著檢測驅動電機速度的任務，這主要是為了保障行車的安全。”張云霄解釋說，行車是在并行的兩條軌道上前進和后退，相比其他的機械設備，行車在兩邊軌道上的行走速度必須要保持一致。一旦發生速率不相等的狀況，巨大的行車設備就可能因為慣性而發生撕裂，不僅會對機械設備本身造成損害，還可能引起重大的安全事故。

張云霄介紹說，HOG10可謂是堡盟在重載編碼器領域技術能力的極致體現，幾乎無可比擬的軸向負載450N及徑向負載600N能力，再加上可達550米的TTL輸出，2.8KV的絕緣能力，使其應用的范圍更加廣泛，幾乎所有的運動控制，都可完全的勝任。

在產品壽命方面，HOG10采用了混合型軸承設計，這使得其可以輕松地覆蓋到用戶設備的整個生命周期。

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堡盟重載增量編碼器HOG10

由于承擔的責任重大，對于編碼器來說，始終能夠保證測量數據的準確性是非常重要的。但在實際應用中，能夠滿足如鋼廠這樣惡劣環境要求的產品其實并不多。

張云霄經理介紹說，鋼鐵冶煉的加工車間情況較為復雜多變，多振動、高溫、多塵，甚至還可能會出現一些腐蝕性的物質。

而無論是HMG11還是HOG10，防塵防水性能等級都達到了IP67，且在設計時就根據重載環境下的普遍要求設計了強大的抗沖擊振動性能，使其完全符合重載環境下的使用需求。產品采用鋁制或不銹鋼外殼，其堅固耐用的機械裝置，可靠的電子元件，簡單的安裝，保證了編碼器在最惡劣的應用條件下也能夠可靠地不間斷工作，由此極大程度地避免了因故障導致的工作中斷以及由此帶來的高昂閑置成本。

以高溫承受能力為例，根據多種應用實驗，即便是在高達85攝氏度的高溫環境下，HMG11依然能夠正常地工作，穩定地將采集到的數據輸送出去。這一點十分地重要，煉鋼廠生產車間內常常保持在高溫狀態，HMG11強大的耐高溫能力足以保障產品的正常使用。

而HOG10則擁有更為強大的功能，除了可高達100攝氏度的耐溫能力外，其還可設置報警功能，一旦超過預設的振動強度及溫度，編碼器就會反饋報警信號給用戶，可謂物超所值。