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          引言：2006年，科技部發布了《關于推進“十一五”制造業信息化科技工程工作的若干指導意見》，指出制造業信息化是企業實現產品設計創新、制造模式創新、經營管理方式創新的重要手段，是打造優勢產業鏈、提升中小企業集群競爭力的有效工具，是制造業發展的必由之路。2008年3月召開的“兩會”期間，黨中央更是把信息與工業的融合提升到更高的層次，國務院新組建工業和信息化部，把信息化帶動產業化的工業改革更加深入推進。離散制造業在制造業中占了比較大的比例，如何在離散制造業中實施信息化是目前大制造業背景下的瓶頸問題，離散制造業因其生產的特殊性、場景的復雜性、過程的易變性等因素，讓MES在此行業當中的應用成為企業信息化研究中的熱點。

　　1離散制造業與RFID技術

　　1.1離散制造業MES系統

　　制造執行系統（ManufacturingExecutionSystem，MES）是面向制造車間的先進管理技術，它針對位于企業計劃層和工業控制層之間的執行層管理問題，研究如何將制造過程中的計劃進度、產品過程控制、物料管理、質量監控、設備管理和成本管理等綜合考慮，強調制造計劃的執行和產品制造過程的控制，使生產現場的信息收集、傳遞、處理和反饋做到準確、及時、系統和科學，實現生產作業的優化調度和制造資源的動態重組，提高制造管理的透明性和敏捷性。

　　離散制造業中不僅具有傳統的制造業的流程，還具有產品設計→工藝規劃→復雜調度→加工制造→（設計更改）→動態調度→信息反饋這個動態的流程，因此離散制造業MES系統主要面對車間管理人員、信息技術人員、企業管理人員、計劃人員，提供計劃管理、資源管理、報表統計管理、車間作業管理功能，而且要求實時地采集現場生產數據并反饋回MES系統，系統根據反饋的數據進行分析、統計，最后根據相應的規則最終實現離散制造業車間的無紙化作業、標準化操作、自動化派工、實時化監控、科學化管理的目標。為實現以上目標，本系統采用射頻識別技術（RadioFrequencyIdentification，RFID），結合無線通信技術，采用基于RFID技術的數據采集終端（IntelligentDataTerminal，IDT）來實現車間生產數據的上傳和下達。

　　1.2RFID技術

　　RFID利用電磁波的感應或者傳播來進行電子標簽與閱讀器之間的數據通信，電子標簽分有源標簽和無源標簽2種。采用RFID技術解決離散制造業車間實時數據的采集，有如下優勢：（1）體積小，非接觸，形狀多變，可重復使用；（2）惟一ID號，克隆、仿造困難，安全性高；（3）不怕污染，無需光線，識別方式靈活；（4）數據可改寫、存儲量大；（5）多標簽同時識別，距離遠，速度快。2硬件及接口設計基于RFID的離散制造業MES系統由處于底層的IDT，通過無線網絡與安置在車間的基站（baseStation，BS）進行通信，把數據信息傳送到車間工作站，車間工作站通過企業網絡把數據保存到數據庫，然后通過接口程序傳送到其他系統，為管理決策、數據深入挖掘提供可靠、準確、實時的數據支持。本系統由硬件系統、軟件系統和接口程序構成。

　　2.1硬件系統設計

　　硬件系統包括2個主要部分：IDT和BS。IDT的作用是用來采集離散制造業生產一線的實時數據。

　　BS的主要作用是實現車間工作站運行的通信程序與終端之間的數據交互。

　　2.2接口程序設計

　　接口程序把從車間現場采集到的實時數據傳送到其他的系統當中，接口采用定時和觸發2種方式對信息進行傳遞，利用中間件的設計思想，把接口程序設置在MES服務器端，其他程序調用接口程序。接口程序主要完成以下數據傳遞：用戶信息、加工信息、加工設備信息、模具信息、工藝參數信息、工藝路線、產品信息、檢驗數據、報工數據等。