如今，制造商都希望擁有更少的資源來實現(xiàn)更大的效益，希望減少聘用的員工、降低預算和縮短工時。也就是說要在較低的運營預算下提高效率并優(yōu)化運行。
實現(xiàn)這些目標的途徑之一就是投資綜合性的資產(chǎn)管理策略。資產(chǎn)管理策略是一種系統(tǒng)性的分步方法，并能帶來財務(wù)收益。它可以對從降低庫存水平到產(chǎn)品淘汰風險管理等多個方面進行持續(xù)改進，從而促進企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)更緊密地結(jié)合，幫企業(yè)走向成功。實施資產(chǎn)管理策略可以帶來多方面的好處，例如可提升設(shè)備綜合效率(OEE)，提高凈資產(chǎn)回報率(RONA)，以及支持員工的工作并提高員工積極性等。
初始步驟
據(jù)羅克韋爾自動化的工廠服務(wù)業(yè)務(wù)經(jīng)理 Nick Goebel 介紹，創(chuàng)建定制的資產(chǎn)管理策略共分為四個步驟。第一步是從公司的業(yè)務(wù)重點出發(fā)檢查公司的現(xiàn)狀，例如正常運行時間比生產(chǎn)過程驗證重要，還是環(huán)境影響比生產(chǎn)速率重要。
為了明確期望改善的目標，首先應(yīng)對工廠運營流程的結(jié)構(gòu)有所了解，這樣才能確定設(shè)備優(yōu)先級和風險。其次，要了解設(shè)備中可維護的元件及其生命周期狀態(tài)。最后，需了解倉庫中備件的狀況并確定所有備件的存儲位置。
所得到的這些數(shù)據(jù)可作為未來決策的基礎(chǔ)，并可直接支持庫存的優(yōu)化。此外，借此還可緩解最關(guān)鍵設(shè)備所面臨的風險，為未來的預防性維護(PM)計劃優(yōu)化、倉庫優(yōu)化、機器制造商變更和質(zhì)保獲取等工廠資產(chǎn)管理工作奠定基礎(chǔ)。在完成了數(shù)據(jù)的采集工作后，應(yīng)當對重點關(guān)注領(lǐng)域進行評估，列出各項改善需求并確定具體目標，從而保證資產(chǎn)管理計劃的切實可行。
第二步是設(shè)計資產(chǎn)管理策略。通過設(shè)定工作目標可得到資產(chǎn)管理策略計劃的各基本組成部分，大體上包括倉庫管理重新設(shè)計、MRO過程管理重新設(shè)計、報表和儀表板的創(chuàng)建、過剩備件的消耗與處理、供應(yīng)商管理協(xié)議，以及預防性維護活動變更等各個方面。
舉例來說，在對倉庫管理進行重新設(shè)計時，需要檢查現(xiàn)有倉庫布局，同時也應(yīng)該檢查現(xiàn)有軟件、產(chǎn)品標簽和跟相關(guān)追蹤方案等零部件管理工具。可以考慮進行庫存單位 (SKU)合理化評估，這樣有助于確定該如何添加、保留或去除公司的各項庫存。
在庫存得到優(yōu)化之后，應(yīng)建立零部件維修和替換的最佳應(yīng)用案例。而通過最小化庫存水平、優(yōu)化維修流程和創(chuàng)建可行的報告格式，最大且最可持續(xù)地發(fā)揮自動化投資的作用。在提高可靠性水平方面，可通過過程風險評估來跟蹤并了解生產(chǎn)過程的效果和設(shè)備故障情況，并依此推薦優(yōu)先采用的行動措施。作為開發(fā)資產(chǎn)管理策略的一部分，公司還需要創(chuàng)建適合各種需求的報表和儀表板。在評估和目標設(shè)定階段中，您可能會決定需要投資建立一個OEE信息系統(tǒng)，用于顯示正常運行時間、生產(chǎn)率和質(zhì)量。而在MRO過程管理的重新設(shè)計過程中也有許多重要信息需要在報告工具中呈現(xiàn)，以方便用戶使用，并作為指導企業(yè)決策的依據(jù)。
另一個開發(fā)要素是要考慮過剩備件的消耗、處理或供應(yīng)商管理協(xié)議。減少存貨是一種常見的生產(chǎn)率目標，因為這樣做可以為其它資產(chǎn)預留預算。應(yīng)將過剩或停產(chǎn)的庫存產(chǎn)品去除或者消耗掉，同時也應(yīng)填補評估生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的嚴重缺口。
請注意，在達成庫存目標方面，您可以尋求外部資源的協(xié)助。例如，您當?shù)氐姆咒N商可能就能夠通過其現(xiàn)有存貨為您提供超過半數(shù)的零部件，這樣您就僅需籌劃剩余的一半了。此外，您的設(shè)備供應(yīng)商還可執(zhí)行現(xiàn)場零部件管理協(xié)議，您只需在必要的時候再購買其余的備件。
設(shè)計資產(chǎn)管理策略的最后一個要素是要考慮預防性維護業(yè)務(wù)所帶來的變化。您可以選擇由廠家所提供的專業(yè)人士和資源來幫助您制定并實施預防性維護方案，由其安排預約上門服務(wù)、替換完全保修的零部件和全天候遠程故障處理，從而讓您的員工全心投入到設(shè)備操作和產(chǎn)品制造中。
