電解粉（俗稱電液粉,電阻粉,液阻粉,變阻粉,水電阻粉電解粉,啟動粉,變阻液,電解液,電阻液）又稱高壓水電阻軟起動柜電解粉。液體電阻起動器又稱“液體變阻器”（俗稱“水電阻”）是為改善大中型繞線式交流異步電動機(jī)或高壓鼠籠型電機(jī)的起動性能而研制的新型起動器。液體起動器,熱變電阻起動器,電阻調(diào)速器,水電阻柜,電液變阻起動控制裝置,高壓交流電動機(jī)液態(tài)軟起動裝置,自動電液變阻起動控制裝置配套用電解粉。液體電阻起動器的基本原理是通過機(jī)械傳動裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小，從而實(shí)現(xiàn)繞線式大中型電動機(jī)的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設(shè)備的電動機(jī)重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項(xiàng)目中也普遍使用。
配制方法
1、電解粉的配比
配液用水最好是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10～30％，電阻溶劑即電解粉，由基本按兩倍的需要提供。
2、電阻的配制：
① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
② 稱一定數(shù)量電解粉；
③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電解粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電解粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電解粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；
④ 重復(fù)步驟③將電解粉溶入其它兩相中；
⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；
⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。
1、 檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。
2、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。
3、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。
、送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗(yàn)，若正常將“試驗(yàn)”鈕旋到工作位置；
2、 模擬試車：
① 主電機(jī)一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源； ② 當(dāng)起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關(guān)合閘，起動柜極板自上而下運(yùn)行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發(fā)出運(yùn)行信號，表明起動及運(yùn)行正常； ③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運(yùn)行信號消失，極板自下而上運(yùn)行，同時發(fā)出復(fù)位信號，當(dāng)運(yùn)行到上限位后，復(fù)位信號消失，發(fā)出允許起動信號，為下次起動做準(zhǔn)備；
3、 聯(lián)鎖檢測 按模擬試車順序，檢測聯(lián)鎖信號是否正常。檢測至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許起動、備妥，起動完畢，故障報警信號是否正常。
4、 負(fù)荷試車
① 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源；
② 按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應(yīng)降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應(yīng)減小，此時應(yīng)增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止。
題，就地修改
