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在德國中部Muhlacker市鎮(zhèn)的Elumatec公司是棒材加工機(jī)械及系統(tǒng)整合的領(lǐng)導(dǎo)廠商，該公司所生產(chǎn)的加工機(jī)可針對塑料、鋁材與薄型鋼等材料進(jìn)行加工；其中一型SBZ131系列的棒材加工機(jī)中，全自動的鉆孔與切割是這系列機(jī)型的產(chǎn)品特色，當(dāng)加工機(jī)設(shè)定在其所謂的交替模式下時，可產(chǎn)生最高的效率。這臺加工設(shè)備可由一位操作人員操作，機(jī)臺上有兩組具有八組刀塔的工作站，在這個區(qū)域內(nèi)的刀塔在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，操作人員可以放入未加工的棒材同時也可以將加工后的成品取出。當(dāng)加工機(jī)以全自動模式運(yùn)轉(zhuǎn)時，棒材移動的速度高達(dá)每秒1公尺，這樣的速度將會對操作人員構(gòu)成危險。因此，必需安裝安全防護(hù)設(shè)備以維護(hù)操作人員的安全。在這個案例中，SICK提出同時使用兩種不同型式的安全傳感器以達(dá)到安全防護(hù)的作用，并有效節(jié)省使用空間而且考慮到操作人員的操作機(jī)械設(shè)備的便利性。

現(xiàn)有問題：必需在有限的空間中安裝安全防護(hù)設(shè)備，并考慮到操作人員的操作機(jī)械設(shè)備的便利性

解決方案：棒材加工機(jī)中使用SICK不同的安全防護(hù)傳感器達(dá)到人員與設(shè)備的雙重安全防護(hù)，確保操作區(qū)域無任何阻礙且大幅提升了工作效率。

基于Elumatec公司以安全與操作便利性的考慮下，SICK建議采用兩組V300安全型視覺傳感器并加上兩組M4000多光軸型的安全光幕做為最佳的解決方案。M4000多光軸型安全光幕分別監(jiān)控機(jī)器前方的工作區(qū)，如果有任何人進(jìn)入其工作區(qū)時，機(jī)器將停止運(yùn)轉(zhuǎn)。V300安全型視覺傳感器，取代先前所使用的防護(hù)桌板。在加工機(jī)設(shè)定為交替模式下時將工作站分成兩個區(qū)域，這樣的機(jī)制可以預(yù)防作業(yè)員在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時移動到相鄰的工作站而不致于太靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的加工刀具。另外,在機(jī)械運(yùn)作期間，切削的碎片可能飛濺到傳感器區(qū)域內(nèi)，由于V300安全型視覺傳感器有最小被測物的機(jī)制設(shè)計，能夠在影像分析時將碎片忽略，而且僅對反射貼條有作用，因此證明這是一項(xiàng)最佳的解決方案。反射貼條則貼在M4000多光軸型安全光幕外殼的背面。

客戶的效益：

無須任何機(jī)械結(jié)構(gòu)即可達(dá)到智能型的機(jī)械安全區(qū)防護(hù)
即使在惡劣的環(huán)境下亦可展現(xiàn)高可靠度的防護(hù)功能（切削油的飛濺）
V300安全型視覺傳感器可完全地整合至現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)計
簡單的安裝無須機(jī)械校正

在這個案例中SICK精簡外型的視覺傳感器InspectorI40可直接安裝于設(shè)備的導(dǎo)軌，讓W(xué)ernerKlugeGmbH公司實(shí)現(xiàn)了終端客戶對于檢測設(shè)備在空間上的要求；而其他的方案不是太昂貴就是無法直接整合于印刷機(jī)。此外，不論是百分之百全時的監(jiān)控或是機(jī)械運(yùn)作中的檢測，SICK所提出的視覺感測解決方案都能夠符合客戶的需求及應(yīng)用。SICK視覺傳感器InspectorI40精準(zhǔn)的影像比對確保能夠預(yù)先檢測出滾珠軸承的損壞，有效降低了印刷機(jī)的停機(jī)風(fēng)險及提升使用效率，不論對WernerKlugeGmbH公司或是印刷廠而言都是最佳的解決方案。