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    繞組浸漆是電動機(jī)檢修工作中一個十分重要的工序。對電動機(jī)繞組進(jìn)行浸漆處理，是使絕緣漆浸透到絕緣材料與電磁導(dǎo)線之間，以及繞組與鐵芯之間，在這些部位的表面形成漆膜，以增強(qiáng)絕緣能力，提高電動機(jī)的絕緣質(zhì)量。具體地說，繞組浸漆有以下作用。

    ①提高繞組絕緣的耐熱性和導(dǎo)熱性。浸漆前繞組絕緣空隙充滿了空氣，導(dǎo)熱性差。浸漆后絕緣漆充填了繞組絕緣的所有空隙，導(dǎo)熱性能大大增強(qiáng)。浸漆部位形成漆膜后，減少了與空氣的接觸，延緩了氧化過程，同時也提高了耐熱性。

    ②改善繞組絕緣的電氣性能。浸漆后，繞組匝、相與絕緣層之間以及絕緣材料內(nèi)部的空隙都被絕緣漆填滿，基本上消除了氣泡，形成耐壓性較強(qiáng)的固體絕緣，從而改善了繞組絕緣的電氣性能。

    ③提高繞組絕緣的耐潮性和化學(xué)穩(wěn)定性。浸漆前，潮氣和水分會使絕緣材料老化、性能變壞。浸漆后，絕緣漆將絕緣材料的毛細(xì)管和縫隙填滿，并形成一層光滑的漆膜，使潮氣和水分不易侵入，塵土和腐蝕性氣體也不能與繞組直接接觸。并且經(jīng)過特殊浸漆處理的繞組絕緣，還具有防露、防電暈、防腐和防油污等能力。

    ④提高繞組的機(jī)械強(qiáng)度。浸漆后，繞組的各導(dǎo)線黏結(jié)成一個堅固的整體，從而加強(qiáng)了繞組的機(jī)械強(qiáng)度，減少了由于電磁力、振動和熱脹冷縮而引起的絕緣松動和磨損。