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[系統概述]

國民經濟的不斷發展，基礎建設，房地產業日益紅火，對建設項目的質量要求也越來越高，而高質量的建材(如水泥、混泥土)則是整個工程高質量的根本保障。傳統的攪拌站自動化程度低，難免在攪拌配料時產生偏差，造成對最終產品的質量影響，隨著IPC技術的發展，工業控制計算機得以在大型攪拌站中廣泛應用，全自動化的控制系統從根本上保證了配料的準確性，也使得產品質量有了保障。

[系統要求]

1、能夠準確對各種原料進行稱重;

2、能夠控制輸送原料的皮帶的速度;

3、能夠控制配料電機的啟停;

[系統原理]

本系統采用的主控計算機為HMIbaseD工控機 IPC-610H一臺,采集控制裝置為繼電器輸出板一塊，485通訊卡一塊，遠端數據采集模塊 一塊，8路模擬輸入模塊三塊，4路模擬輸出模塊三塊。

本系統通過8路模擬輸入模塊采集各皮帶秤的稱重模擬量信號，通過8路熱電偶輸入模塊可以采集到各輸送皮帶的速度信號，這兩個數據結合可以了解各原料的進料情況，經過分析與系統內的原料比例進行對比，通過4路模擬輸出模塊輸出信號控制水、石子、水泥等各輸送皮帶電機轉速，達到控制各原料比例的目的。

[系統框圖]

[系統配置]

HMI-baseD工控機

機箱：IPC-610H

配置：E5400/2G/500G(可調)

雙端口485通訊卡、16路繼電器輸出卡、8路模擬輸入模塊、8路熱電偶輸入模塊、4路模擬輸出模塊、電源模塊

[系統評價]

該套系統在建筑施工中進行配料使用，工作正常可靠，為確保工程的正常進度，起到了巨大的作用。