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　　用戶在操作3D打印機(jī)的過(guò)程中總會(huì)遇到這樣或者那樣的小故障，例如：模型不粘平臺(tái)、噴嘴不出絲、打印錯(cuò)位等等。對(duì)于初次使用3D打印設(shè)備的人來(lái)說(shuō)，遇到這些問(wèn)題時(shí)往往會(huì)不知所措，但如果你操作久了對(duì)于這些問(wèn)題的處理方法就會(huì)得心應(yīng)手多了。為了讓大家盡快掌握這些技巧，今天小編給大家總結(jié)了三個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題的原因及解決辦法。

　　故障一：模型粘不到3D打印機(jī)工作臺(tái)

　　1、噴嘴離工作臺(tái)距離太遠(yuǎn)，調(diào)整工作臺(tái)和噴嘴距離，使其距離剛好可以通過(guò)一張薄名片厚度。

　　2、工作臺(tái)溫度太高或者太低。ABS打印工作臺(tái)溫度應(yīng)該在110℃左右，PLA打印工作臺(tái)溫度應(yīng)該穩(wěn)定在70℃左右。

　　3、打印耗材問(wèn)題，換家耗材供應(yīng)商耗材適應(yīng)，各耗材廠家所生產(chǎn)的打印耗材參差不齊，所以可以嘗試更換一下打印材料試試。

　　4、打印ABS一般在工作臺(tái)貼上高溫膜，打印PLA一般在工作臺(tái)上貼上美紋紙。

　　(在粘貼美紋紙后，打印PLA模型會(huì)出現(xiàn)模型不好拿掉問(wèn)題，可以再打印模型完畢后加熱打印平臺(tái)到100℃好拿一些。)

　　故障二：3D打印機(jī)噴嘴不出絲

　　1、檢查3D打印機(jī)送絲電機(jī)。加溫進(jìn)絲，齒輪送絲觀察齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，步進(jìn)電機(jī)送絲觀察進(jìn)絲時(shí)電機(jī)是否微微震動(dòng)并發(fā)出工作響聲，若有則說(shuō)明是電機(jī)線接錯(cuò)需要調(diào)節(jié)中間兩項(xiàng)線。如果無(wú)，檢查送絲器及其主板的接線是否完整。不完整及時(shí)維修。

　　2、 查看打印耗材溫度。ABS打印噴嘴溫度在210℃-230℃之間，PLA打印噴嘴溫度在195℃-220℃之間。

　　3、查看3D打印機(jī)噴嘴是否堵頭。噴嘴溫度加熱，ABS加熱到230℃，PLA加熱到220℃，絲上好后用手稍微用力推動(dòng)看噴嘴是否出絲，如果出絲，則噴嘴沒(méi)有堵頭，如果不出絲，則拆下噴嘴清理噴嘴內(nèi)積削或者更換噴嘴。

　　4、3D打印機(jī)工作臺(tái)是否離噴嘴較近。如果工作臺(tái)離噴嘴較近則工作臺(tái)擠壓噴嘴不能出絲。調(diào)整噴嘴工作臺(tái)之間距離，距離為剛好放下一張薄卡片厚度為合適。

　　故障三：3D打印模型錯(cuò)位

　　1、切片模型錯(cuò)誤。現(xiàn)在用的最常見(jiàn)的軟件是Cura、Repetier這兩種。大多都是開源的，所以說(shuō)軟件的穩(wěn)定性專業(yè)性不能保證，還有每個(gè)設(shè)計(jì)模型圖出來(lái)不一定就是完美適合軟件，所以打印錯(cuò)位首先模型圖不換，把模型圖重新切片，模型移動(dòng)個(gè)位置也好，讓軟件重新生成GCode打印。

　　2、模型圖紙問(wèn)題。出現(xiàn)錯(cuò)位換切片后模型還是一直錯(cuò)位，換以前打印成功的模型圖實(shí)驗(yàn)，如果無(wú)誤，重新作圖紙。

　　3、打印中途噴嘴被強(qiáng)行阻止路徑。首先打印過(guò)程中不能用手觸碰正在移動(dòng)的噴嘴。其次如果模型圖打印最上層有積削瘤，則下次打印將會(huì)重復(fù)增大積削，一定程度堅(jiān)硬的積削瘤會(huì)阻擋噴嘴正常移動(dòng)，使電機(jī)丟步導(dǎo)致錯(cuò)位。

　　4、電壓不穩(wěn)定。打印錯(cuò)位時(shí)觀察是否為大功率電器比如空調(diào)啊下班了一部分電器的電閘一起關(guān)閉時(shí)打印錯(cuò)位了，如果有，打印電源加上穩(wěn)壓設(shè)備。如果沒(méi)有，觀察打印錯(cuò)位是否每次噴嘴走到同一點(diǎn)出現(xiàn)行程受阻，噴嘴卡位后出現(xiàn)錯(cuò)位，一般是X、Y、Z軸電壓不均，調(diào)整主板上X、Y、Z軸電流使其通過(guò)三軸電流基本均勻。

　　5、主板問(wèn)題。上述問(wèn)題都解決不了錯(cuò)位，而且出現(xiàn)最多的是打印任何模型都同一高度錯(cuò)位，更換主板。