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類型分類:
科普知識
數(shù)據(jù)分類:
FFC連接器

解決方案 | 菲尼克斯電氣基于神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的設(shè)備異常檢測

發(fā)布日期:2022-04-17 點擊率:43

  PLCnext預測性維護初應(yīng)用

  異常檢測基礎(chǔ)概念

  異常檢測

  通過采集監(jiān)控設(shè)備的實時數(shù)據(jù)判斷設(shè)備運行中是否出現(xiàn)異常情況。

  基于人工智能算法的異常檢測

  使用人工智能神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)算法模型對采集到的實時數(shù)據(jù)進行推理,判斷設(shè)備整體運行中是否出現(xiàn)異常情況。

  ??傳統(tǒng)異常檢測局限性

  在上次的推文中,我們?yōu)榇蠹医忉屃祟A測性維護的相關(guān)知識。預測性維護中重要的一個環(huán)節(jié)就是異常檢測,傳統(tǒng)的異常檢測一般針對單個數(shù)據(jù),規(guī)定出固定的正常范圍,超限則為異常。但是設(shè)備的數(shù)據(jù)往往不一定是線性變化的,內(nèi)部數(shù)據(jù)之間會相互影響,同時也會被外界的因素所影響。

  如軸承的異常可能會導致溫升,可以從溫度值來判斷軸承是否出現(xiàn)異常。但是還有一些別的因素,比如連續(xù)運行的時間,比如設(shè)備周圍的環(huán)境溫度,都會很大程度上影響采集到的溫度值。

  所以不難發(fā)現(xiàn)如果只是指定一個范圍值,很難準確的發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否處于異常狀態(tài),往往還需該領(lǐng)域的專家對多個數(shù)據(jù)異常情況進行綜合分析才能得出結(jié)論。

  傳統(tǒng)異常檢測的局限性,限制了預測性維護的發(fā)展,但魔高一尺,道高一丈!工程技術(shù)人員就結(jié)合新技術(shù),開發(fā)出了更高級的異常檢測方法---基于神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的異常檢測。

  ??基于神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的異常檢測

  通過神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的算法進行異常檢測,則會把整個設(shè)備以及一些外部環(huán)境的因素視為一個整體,建立一個包括了所有采集數(shù)據(jù)點的模型。

  并且在模型中會建立各個因素之間的相互關(guān)系,它們形成一個動態(tài)的平衡,在綜合考慮到各個因素的變化情況后,給出一個設(shè)備是否有異常的總體評估結(jié)果。

  當下,工業(yè)數(shù)字化浪潮發(fā)展迅猛,相信有越來越多的工廠開始采集并且存儲設(shè)備的數(shù)據(jù)。基于神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的異常檢測技術(shù)就是將人工智能部署在工業(yè)現(xiàn)場的第一步。

  #數(shù)學建模#

  #系統(tǒng)性診斷#

  #算法迭代優(yōu)化#

  #人工智能自主判斷#

  ??算法實現(xiàn)步驟

  這種高級算法異常優(yōu)秀,那我們?nèi)绾螌崿F(xiàn)呢?

  比把大象放冰箱里復雜些,攏共分四步,第一步,選擇設(shè)備的關(guān)鍵數(shù)據(jù),并采集和存儲設(shè)備在正常工況下的數(shù)據(jù)值。

  可以使用PLCnext將數(shù)據(jù)采集并存儲于MySQL等數(shù)據(jù)庫中或存儲在本地。

  第二步,進行數(shù)據(jù)預處理,可選用MLnext framework或自己編寫數(shù)據(jù)處理的程序進行數(shù)據(jù)預處理。

  第三步,建立神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò),讀取采集到的數(shù)據(jù),得出異常值。

  同樣可選用MLnext framework或自己編寫模型訓練的程序,根據(jù)預處理后的程序進行神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的訓練。

  最后一步,即可將算法部署于PLCnext控制器中,進行實時推理。

  在部署的過程中可使用Docker的方式,建立一個與PLCnext環(huán)境相同的Docker,并將算法運行于Docker中。通過rsc的方式讀取PLCnext中采集到的變量值,并將推理出的異常值寫入PLCnext。

  部署完成后即可在PLCnext Engineer軟件中實時查看推理的結(jié)果并進行測試,如下圖中進行異常的模擬。

  在微調(diào)了相關(guān)參數(shù)的系數(shù)后,采集的參數(shù)的值并沒有發(fā)生肉眼可見的變化,但通過神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的分析后,反饋出了異常值,明顯的反應(yīng)了異常工況的出現(xiàn)。可以看到此時運行參數(shù)明顯異于正常值。

  由于PLCnext獨特的開放性,使得各種人工智能算法在PLC中部署變?yōu)榭赡堋9I(yè)設(shè)備的異常檢測為預測性維護提供了堅實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。也使得PLCnext在未來工業(yè)中的應(yīng)用前景變得更為廣闊!


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