發布日期：2022-05-18 點擊率：24
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在加氣混凝土原料制備中最重要的設備就是球磨機，而礦用球磨機是專業的礦用設備，它用于石灰，石膏，砂，礦渣等物料的粉磨。物料只有經過粉磨并到要求細度后才能進行充分混合相互用，才能使制品達到強度，粉磨是加氣混凝土生產中的重要程序，粉磨過程耗電量大，球磨機一般是加氣混凝土工廠中電機容量最大的設備。球磨機主要用于選礦、陶瓷、化工、水泥、玻璃、耐火材料等行業。球磨機分為干、濕兩種，干式用于耐火材料，水泥、化肥、玻璃行業；濕式用于選礦、陶瓷、化工行業。
礦用球磨機磨礦過程分為兩部分，一個磨礦腔負責粗磨，另一個磨礦腔負責細磨，礦料首先經給料裝置給入第一倉，此倉裝有波形襯板，礦料經受鋼球的沖擊會撞擊到襯板上，得到再次破碎，波形襯板產生的撞擊效果更佳，經過粗磨碎的礦料經過隔板進入細磨倉，此倉內有鋼球和平襯板，平襯板助力礦料磨的更圓潤，粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
球磨機主要用于選礦、陶瓷、化工、水泥、玻璃、耐火材料等行業。
按球磨機按筒體的長度與直徑之比：短磨機、中長磨機、長磨機
按球磨機內裝入的研磨介質形狀：球磨機、棒磨機、棒球磨機
按球磨機按卸料方式：尾卸式磨機、中卸式磨機。
按傳動方式：中心傳動磨機、邊緣傳動球磨機。
根據工藝操作又可分為干法磨機、濕法磨機、間歇球磨機和連續球磨機。
在選購礦用球磨機時一定要結合實際的生產需求選擇合適型號的礦用球磨機設備：
1、了解所要研磨物料的礦物屬性。自然界中物料的種類很多，每種礦石物料的硬度、黏度、濕度都是不一樣的，礦用球磨機在對相關物料進行研磨時，生產效率、產能等等都是不同的，在購買礦用球磨機時，需結合所需研磨的物料進行選擇。
2、明確具體的生產要求。不同的用戶生產要求是不同的，有些用戶對細度要求高，有些用戶要求物料的細度在一定范圍內即可，此時用戶選擇的礦用球磨機型號就不同了。另外，在有些生產線上可能需要選擇專業型礦用球磨機，比如選礦生產線上，選礦礦用球磨機要比普通礦用球磨機更能保證選礦質量。
3、依據產量的多少，選擇適合生產需求的礦用球磨機直徑與長度。不同的用戶對礦用球磨機的單位產能要求是不同的，那么所需選擇的礦用球磨機直徑與長度也是不一樣的，因為礦用球磨機的直徑長度不同，礦用球磨機的承載能力也是不同的，所以用戶需結合實際產能的要求選型。
4、選擇節能減耗型礦用球磨機。礦用球磨機體積大、噸位重，啟動慢，因此能耗量大，但隨著礦用球磨機技術不斷更新，礦用球磨機廠家研發的節能型礦用球磨機已投入市場中，建議用戶選擇這類節能型礦用球磨機，不僅可降低用戶的生產成本，生產過程也比較環保，與當下節能環保大趨勢相符。
5、選擇質量好的礦用球磨機。市場上礦用球磨機生產廠家很多，各礦用球磨機廠家的設備質量也是不同，一方面，礦用球磨機質量好，更能確保礦用球磨機在運行過程中的穩定性，另一方面，礦用球磨機長時間作業對零部件的損耗很多，尤其是襯板，用戶選擇的礦用球磨機襯板建議是高耐磨材質，這樣不僅可以減少襯板的更換頻率，也能確保用戶連續高效的投入生產。
礦用球磨機日常維護直接影響到了球磨機的工作效率和使用壽命。
1、潤滑油在球磨機使用一個月之后應全部放出，徹底清洗并更換新油。日常運轉時要做到每4個小時檢查一次各潤滑點潤滑油情況和油面高度。另外，主軸承潤滑油的油溫要控制在55攝氏度以下。
2、機器運轉過程中如果有不正常的噪聲，應及時停車排除，以免出現機器故障，并經常檢查槽內是否混入鐵塊或者其他大塊硬物。
3、經常檢查鏈條、鏈輪和軸承等是否出現問題，如果發現問題，應及時處理。注意，鏈條松緊度要適中，如果太緊容易引起鏈條斷裂，如果太松可能掛住滾筒或導軌而損壞。
4、定期檢查大小齒輪的磨損情況，如果磨損嚴重要及時更換，以免影響礦用球磨機的正常工作。
5、主軸承、襯板螺栓、篦子板、進出料螺旋、球磨機襯板等如果磨損嚴重要及時更換，不能勉強作業。
球磨機的操作注意事項：
1、開車前檢查好機械和電器各部分，檢查球磨機各連接螺栓是否松動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正?？煽浚雷o裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。
2、盤車一周，檢查設備轉動部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動時周圍不準站人。
3、檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變化。球磨機連續起動不得超過兩次，第一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動。不得與其它設備同起，要交錯起動，以免跳閘。
4、球磨機正常運轉后嚴禁超負荷運轉，空轉時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。
5、運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大于60°С，發現問題及時處理。
6、運轉中要注意觀察中空軸、油環是否轉動帶油，中空軸溫度是否正常，如發現中空軸發熱，接近燒瓦時，不可以馬上停車，以免造成‘抱軸’。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。
7、球磨機停車前應先停止給礦，待機內精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
礦用球磨機常見故障及解決方法：
1、球磨機脹肚
原因：
（1）給礦量或返砂量過大，超過球磨機的承載能力，不能順利排出；
（2）給礦端水壓降低，給水量減少，磨礦濃度增加，造成排礦不暢，長期累積；
（3）球磨機維護不及時，鋼球量不足或比例不合理，磨礦效果差，引起脹肚；
（4）人為原因，操作者經驗不足，操作不當，對球磨機檢查不周。
解決方法：
（1）減少補加水、增加給水，提高分級機內質量分數，從而降低返砂量，同時加大給水，降低磨機內物料質量分數，增加流動性，加速物料排除；
（2）礦用球磨機脹肚現象非常嚴重時，可用高壓水由進料口射入球磨機內，松動和稀釋物料，從而排除機體外，然后再加大給水加速排除剩余物料。
2、礦用球磨機進出料襯套松脫
原因：聯接螺栓預緊力的降低以致消失；振動的影響；溫度的因素；襯套與空心軸的配合關系；聯接螺栓承受剪切力導致斷裂等因素。
解決方法：
為了避免磨機內研磨體撞擊襯板所產生的劇烈沖擊，通過襯套傳遞作用于聯接螺栓，安裝襯套或更換襯板時，襯套和襯板之間留出8-10mm左右的間隙；為了不降低被連接體的剛度，避免增大螺栓總拉伸載荷的變化范圍，襯套與空心軸結合面間不允許加墊。
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