發布日期：2022-05-18 點擊率：43
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液壓管接頭是液壓系統中，連接高壓油管與高壓油管之間的部件。液壓管接頭又可分為液壓軟管、高壓球閥、快速接頭、卡套式管接頭、焊接式管接頭、高壓軟管、過渡式管接頭、卡套式管接頭、三通式管接頭、非標式管接頭、擴口式管接頭、直角式管接頭、旋轉式管接頭、快速接頭、不銹鋼管接頭、銅接頭。
快換接頭，一種是帶單向閥、一種是不帶單向閥的。帶單向閥的應用，單向閥端與氣源相連，當斷開時單向閥自動關閉，接通時活動端頂針把單向閥打開。自鎖是利用鋼球嵌入溝槽內，同時由“圓錐---圓柱”套筒把鋼球鎖住。
管接頭是油管與油管、油管與液壓元件之間的可拆式連接件，它應滿足裝拆方便、連接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、壓力損失小、加工工藝性好等要求。
液壓接頭主要分為二大類：軟管接頭、硬管接頭
這二大類中每一大類又分為幾小類：
1）軟管接頭分為一體式軟管接頭、扣壓式軟管接頭、內鎖式軟管接頭、可拆式軟管接頭等等。
2）硬管接頭又稱過渡接頭 它分為DIN卡套式、公制螺紋接頭、英制螺紋接頭、美制螺紋接頭、焊接法蘭、礦用接頭等等。
根據一個給定的液壓系統的流量和壓力，如何選擇合適的液壓接頭規格和管路尺寸，是確保液壓系統工作效率和工作可靠性的關鍵之一。
液壓系統不同部位的液壓接頭規格和管路尺寸選擇適當與否決定系統是否具有成本與效率的最佳組合。
液壓接頭和管路流通直徑過小會導致高流速，它對于系統具有許多破壞性的影響。在壓力管路中，它會引起高摩擦損失和紊流而導致很大的壓力降和發熱。高熱會加速連動部件的磨損和加速密封件和軟管的老化，最終反映為系統部件工作壽命的降低。高熱同時也導致能量損失，而使系統效率降低。液壓接頭和管路流通直徑過大增加系統成本。所以，理想地選擇液壓接頭規格和管路尺寸十分關鍵。
在液壓系統的管路設計中，一般推薦如下流速：
工作管路：<8m/s
回油管路：<4m/s
吸油管路：<1.2m/s
如果您還是不清楚如何選擇合適的液壓接頭和管路尺寸，建議您直接聯系我們，利天機電是液壓管件批發供應商，常年供應液壓接頭和液壓油管，有專業的技術工程師可以根據您的工況要求，為您選擇最合適的液壓接頭和管路尺寸。
在液壓系統中，無論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產生泄漏的問題。對于卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動或管端面變形而造成泄漏，此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時還要消除管道外力。對于擴口式管接頭，大多因擴口過度，質量不合要求或多次拆卸，致使擴口變形或裂紋等造成泄漏，此時可將前端截去重新進行擴口。如果使用公母錐頂壓進行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對錐面進行研磨。 在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場合，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應在0.35-0.65mm之間）。對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無論是何材質，首先應檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等情況，然后采取相應的措施。
（1） 酸洗前管子的焊接作業已全部完成；
（2） 拆卸、運輸、酸洗時注意不要碰傷管路、螺紋及密封面，用膠帶或塑料管堵封口；
（3） 酸洗前應清除干凈焊接時的焊渣、濺出物和管子上的清漆等物；
（4）各螺紋部位應用塑料帶、橡膠帶等耐酸材料加以保護，或在脫脂、水洗后螺紋處涂上干油后再在酸液中除銹，以防酸液侵蝕；
（5）酸洗時注意不要使管子的配合記號消失或模糊。
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