發布日期：2022-05-20 點擊率：55
前言
工業環境安全一直是個人、企業與政府非常重視的議題，完善的工安規劃與管理，悠關著生命財產甚至于是環境安全保護，影響層面甚巨。所以無論在一般制造業、化學工廠或是石化業，對于工安保全一向是以最審慎嚴謹的態度來看待。
在許多大型規模的企業之中，廠內的儀器、設施與機具數量眾多，為了掌握設備資產的完整性、駕捍衛工業環境安全的巡檢系統動狀況與作業數據，甚至于與安全相關的重要議題，企業往往需要設計一套完善精準的系統，有效監控設備的狀況并收集相關的運作數據。同時也依據數據資料分析所顯示的變化或趨勢，來預防意外或即時的安排保養檢查及維修工作。
因此良好的工業環境安全管理模式，與現場設備巡檢工作，是不可或缺的重點管理方向。藉由完備的檢查作業機制與電腦管理系統，可為各階層的工程人員、設備檢查人員與管理主管，提供方便正確的資訊服務。
資訊科技引領作業效率進化
現今環境資訊科技發展一日千里，企業多半藉由資訊化來強化作業管理品質與增進效率。近年來由于科技與環境的成熟，“M化”與“R化”也經常被廣泛提出并實際導入于企業流程之中。所謂的M化強調的是可移動性（Mobility），可跟隨行動工作者機動性高者，于任何時間、任何地點從事作業與資料收集，甚至與企業資料庫的內容同步。至于R化的部份則是應用RFID，利用其不易復制性、效率性等特質，來記錄處理作業相關資訊。在工業安全管理的應用領域上，有越來越多的企業把M化與R化二項科技元素整合起來，借以增強安全管理的品質可靠度。
一、RFID技術
RFID（Radio Frequency Identification）屬于自動資料辨識技術（AIDC-Automatic Identification and Data Capture）其中一種技術，且近年來被廣泛應用于改善企業作業效率、提高資料正確性與辨識等等領域(參考表1) 。
表1、各類自動資料辨識技術特性比較表
根據國外許多學者專案研究，RFID在所有的自動化辨識技術之中，除了用來記錄資料之外，由于它具有不易被復制的特性，所以它也經常被應用在身份辨識認證的用途上。
RFID一般可依作用電力、讀寫方式、頻率來做分類，而不同頻率的RFID Tag在特性上都有明顯易見的差異。一般而言在工業環境之中，高頻（HF-High Frequency）與超高頻（UHF- Ultra High Frequency）更是廣泛被應用，其主要的優、缺點整理如表2。
表2、HF與UHF RFID Tag主要優缺點比較
優點
1 、低訊號碰撞
2 、低液體/金屬環境干擾
3 、標簽種類多
4 、使用頻段不受法規限制（ ISM ）
5 、記憶容量大
1 、讀取距離長
2 、讀取速度快
3 、讀取效果較不受Tag角度影響
缺點
1 、讀取距離短
2 、讀取速度慢
3 、讀取效果易受Tag位置與角度的影響
1 、易產生訊號干擾
2 、資料大量且有訊號碰撞
3 、較易受到液體/金屬環境干擾
4 、使用上受法規標準限制較多
5 、記憶容量較小
適用
1 、一次辨識一個人或物
2 、讀取器天線較小，適用手持式讀取設備。
1 、辨識大件物品（棧板、 PPBOX 、交通工具）
2 、同時辨識多個物體
二、工業級PDA
企業導入M化管理流程，其中前端的電腦工具的選擇，會影響到實際上線的成效。學術界針對資訊系統導入是否能夠被接受，進而達到真正成功，提出了一套“科技接受模式”的理論。此一理論所強調的是“實用性”與“易用性”。現今的電腦資通訊科技非常發達，前端的電腦工具選擇性廣。一般常見則有筆記型電腦、手機、商用類型PDA與工業等級PDA等。
目前多數企業的選擇是以工業等級PDA為首選，其主要考量原因則是因系統開發與相容性、尺寸重量、設備強固性（耐摔與防塵、防水）、搭配RFID讀取功能，甚至于適用于易燃環境之中防爆的考量。尤其近年來臺灣設計研發的工業等級PDA （如圖1 ）在品質功能、價格均凌駕國外品牌的產品，更是促使企業愿意投資導入系統的重要關鍵。
圖1 、整合防爆設計與RFID讀寫功能的工業級PDA
圖檔來源：精聯電子股份有限公司
企業行動巡檢應用模式
企業傳統的巡檢抄表作業方式，大致是透過工作人員攜帶巡檢紀錄表格進行作業，將現場設備所顯示的數值或目視的檢查狀況記錄于表格上。這樣的作業方式已行之有年，但是太依賴人工作業方式卻也存在許多問題，例如：
1.效率問題
攜帶手抄紙本表格進行巡檢記錄，填寫麻煩且較費時間。
2.正確性問題
需花費人力將巡檢紀錄結果輸入電腦，相對的也增加輸入錯誤率。
3.品質一致性問題
巡檢人員容易因外觀類似或相同設備的巡檢項目導致設備紀錄混淆，尤其經驗不足的作業員工更容易發生失誤，造成作業品質難以維護。
4.人員管理問題
巡檢人員管理不易，有時可能因人員未實際到崗，導致巡檢作業不確實，造成嚴重工安意外事件。
根據研究調查發現，最簡易且有效率的工廠設備檢查維護，就是落實日常的巡檢工作，因此巡檢工作的重要性需特別格外的重視。目前許多企業逐漸意識到安全管理的重要性，尤其石化業為了維持工廠正常的生產與安全，幾乎早已都有設立許多巡邏或點檢、抄錄等作業。但是每次遇到工安事件發生后，所檢討出發生的原因，大部分則還是因為人員巡檢工作未落實，并未實際到達指定地點進行巡檢作業確認設備狀況，而造成不可彌補的損失。因此改善巡檢作業模式是做好預防工安事件的首要課題。藉由資訊化巡檢系統可紀錄巡檢人員是否確實抵達巡檢現場，進行相關的巡查或技術操作步驟。確實的巡檢作業，可以事先預防設備的異常與問題發生，以便進行相關檢修與維護，并延長設備的使用壽命，更加有效防范意外事故的發生。
目前經常被采用的巡檢作業管理模式，是在巡檢點裝設RFID Tag來取代傳統簽名記錄的方式，這種應用方式國內的警察機關也有相同的應用案例。藉由巡檢人員手持PDA以非接觸式感應裝置于設備與場所上的RFID Tag，自動記錄時間，并顯示現場巡檢設備及相關記錄項目資訊，工作人員資訊收集回傳主機后，可產生分析報表或針對需維護的設備自動產生派工（如圖2）。采用自動化作業方式，可降低操作人員工作負擔，快速有效率完成工作；同時透過自動記錄到達時間及地點，提高管理人員對于現場作業之掌控度。
圖2、M化+R化的巡檢作業模式
綜觀而言，一套設計完善的行動化巡檢系統其主要幫企業帶來的效益如表3所列。
表3、完善的行動化巡檢系統為企業帶來的效益
結論
企業導入M化作業管理流程，如欲成功達到，需要幾個關鍵性的核心條件組成，重點為合理的工作流程設計、易于操作的使用介面、適當的成本考量，加上選擇適合的資訊科技工具─RFID加上工業級PDA，為巡檢作業的效率進化，提供了一個具體有效率的完美詮釋。
（文/精聯電子（股）臺灣營業中心管理群．李明學經理)
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