1 ．系統(tǒng)背景
生產(chǎn)型企業(yè)往往是人員密集型企業(yè)，在企業(yè)的管理中往往是比較復雜，在此類的企業(yè)中多是通過制度來管理，而在制度管理中最重要的一點就是：是否有漏洞？是否執(zhí)行到位？如若不然，就達不到良好的管理效果。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的任何一點脫節(jié)或出現(xiàn)問題，即會造成整個生產(chǎn)鏈條的脫節(jié)或問題，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量，影響企業(yè)的品牌。那么如何管理生產(chǎn)鏈條中的每個點？做到100%執(zhí)行？如何將先進的管理理念和管理手段結合，一直是生產(chǎn)型企業(yè)所一直尋找的。像5S管理,6S管理,六西格瑪管理等等，應需求而生。
本系統(tǒng)系根據(jù)工廠的實際需求，采用最先進的RFID技術（無線射頻技術）與工廠管理結合，對于工廠人員的考勤管理，工作區(qū)域定位管理等實現(xiàn)智能控制，進而使工廠的管理更加的高效、智能。
2 ．系統(tǒng)簡介
工人每天帶著電子標簽卡進入工廠，因為該電子標簽是有源的，可以不停地向外發(fā)射信息，當工人到讀寫區(qū)以后，裝在讀寫區(qū)的讀卡器就會讀到標簽信息，讀卡器再通過網(wǎng)線或串口等把信號傳到電腦上，通過對照數(shù)據(jù)庫就能看到工人的詳細信息。每個讀寫區(qū)讀卡器可以設置在固定的時間間隔進行查看。在工廠的其他場所中：像房屋、道路，食堂等位置安放讀寫器。當出現(xiàn)信號消失、跨區(qū)域行為等行為時，中央控制室聲光報警提示，管理人員在進行處理。
3 ．系統(tǒng)功能
3．1工人考勤管理系統(tǒng)
工人每天佩戴電子標簽卡上下班。該卡是較先進的無線射頻卡，卡內(nèi)置ZIGBEE的無線芯片，可以與其距離在0~80米的讀卡器通訊。
上班：工人佩戴電子卡到達工廠門口，廠門口安裝有讀卡器，當員工卡到達讀卡器的識別范圍內(nèi)時，讀卡器即能接受到來自員工卡的信息，讀卡器通過網(wǎng)線或串口線將數(shù)據(jù)傳送到管理機，管理機隨即核查該人員信息，即（**部門，**車間，**號生產(chǎn)線，員工基本信息等等），如確是本廠員工，則系統(tǒng)自動記錄至當日的入廠考勤表。員工若在系統(tǒng)規(guī)定的時間段超時到廠，系統(tǒng)則記遲到報警，一方面將該員工的ID號記錄至系統(tǒng)【工廠月考勤遲到早退表】，一方面在數(shù)據(jù)庫中調(diào)出該【員工月考勤表】，并記錄當日的遲到記錄。 因該卡采用較遠通訊距離的芯片，人員不用刻意的走到讀卡器邊上、或下車、或停下刷卡，且讀寫器可以同時讀取200個標簽。大大提高了進廠的效率。
下班：工人佩戴電子卡到達工廠門口，廠門口安裝有讀卡器，當員工卡到達讀卡器的識別范圍內(nèi)時，讀卡器即能接受到來自員工卡的信息，讀卡器通過網(wǎng)線或串口線將數(shù)據(jù)傳送到管理機，系統(tǒng)自動記錄至當日的出廠考勤表。員工若在系統(tǒng)規(guī)定的時間段提前出廠，系統(tǒng)則記早退報警，一方面將該員工的ID號記錄至系統(tǒng)【工廠月考勤遲到早退表】，一方面在數(shù)據(jù)庫中調(diào)出該【員工月考勤表】，并記錄當日的早退記錄。
加班：當工廠生產(chǎn)需要員工加班時，可以由車間主任向負責考勤的部門反饋，修改或增刪系統(tǒng)的設置。
其他情況離廠： 當員工有特殊情況需要離廠時，須有車間主任或生產(chǎn)線組組長向負責考勤的部門反饋，管理人員即可對系統(tǒng)進行備注，標注原因。
3．2工人工作場區(qū)管理系統(tǒng)
3.2.1 工作場區(qū)概述
每一位職工分發(fā)一個電子標簽，標簽內(nèi)存儲能夠唯一標識此職工的唯一ID號，還可存儲職工的簡單情況：姓名，職稱，工種，聯(lián)系方式，所屬部門等；其他更為詳細信息可存儲在與此ID號對應的后臺數(shù)據(jù)庫內(nèi)，供管理人員查詢訪問。
工廠內(nèi)部分為行政辦公樓和生廠車間區(qū)，在兩個工作區(qū)域的進入門口處安裝有源讀卡器，用來讀取標簽信息。
因為員工標簽是有源的，時時都在發(fā)送信號，每位戴有標簽的員工在進入自己的工作范圍時，讀卡器讀取標簽內(nèi)容。
當讀卡器讀取到信息后，將數(shù)據(jù)通過通訊接口發(fā)送到系統(tǒng)上位機，與上位機里此職工的信息對比：若職工的信息和后臺數(shù)據(jù)庫里的信息匹配即可順利進入；如果該職工不屬于此工作區(qū)域，即信息不匹配，那么讀卡器在讀到此信號后會發(fā)生報警提示（報警方式為：1，在在管理系統(tǒng)的界面上提示 2，有管理系統(tǒng)控制現(xiàn)場的聲光報警裝置）。告訴管理人員該職工不屬于此工作區(qū)域，屬于非法進入，可采取相應措施。
3.2.2 車間工序權限（此功能是選配功能）
在工廠車間區(qū)域，各個生產(chǎn)流水線上分為不同的生產(chǎn)工序，例如生產(chǎn)線1分為：工序A，工序B，…，工序X等。同樣在每個工序車間門口安裝固定讀卡器，設定職工的進入權限，例如工序A車間的職工不得擅自進入工序B車間。
當有職工進入時，讀卡器讀取員工卡信息，發(fā)送給管理機，查詢此員工的信息，并進行對比，若信息匹配，職工可順利通過；若讀卡器讀取信息不匹配，同樣發(fā)生報警提示非法進入，提醒相關管理人員處理。
各個工序上都安裝有固定式讀卡器，在上各個工序前，工序負責人將先將自己的 電子標簽卡在固定式讀卡器上刷一下，然后再把產(chǎn)品上的標簽在讀卡器上刷取，讀卡器分別獲得員工卡和產(chǎn)品標簽的相關信息；
進入某個工序后，工人執(zhí)行該工序，當任務完成時，工序負責人再將產(chǎn)品標簽在讀卡器上讀取，表示已完成該工序，并且記錄下完成該工序的時間；
在每個工序的開始和結束時，工序的負責人先在每個工位的讀卡器上將自己的IC卡刷取，再將產(chǎn)品上的電子標簽在讀卡器上刷取，表示該產(chǎn)品的該工序是由該IC卡對應的負責人完成的，明確責任；
在該工序上開始刷取的時候開始計時，結束時結束計時，記錄下該工序所用的時間，這樣在一段時間內(nèi)能統(tǒng)計完成生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，并在上位機服務器或者電子屏幕上輸出顯示；
產(chǎn)品在最后檢測過程中，檢測出哪個地方出了問題，直接查找對應的工序，找到相關的工序負責人，完成返工；產(chǎn)品在完成生產(chǎn)并且檢驗合格后，拆卸下產(chǎn)品上的標簽，將標簽的數(shù)據(jù)初始化，以備電子標簽重復使用。
3. 2. 3 員工定位軌跡記錄
員工粗略定位軌跡：是通過安裝在不同位置的讀寫器，來讀取員工的電子標簽卡，進而判斷員工現(xiàn)在所處的位置；并可根據(jù)員工出入不同的位置地點，描述出員工的移動過的軌跡。
員工精確定位軌跡：根據(jù)讀卡器信號強弱進行區(qū)域性定位，設定一定的信號覆蓋 半徑（如10～200米），對該半徑區(qū)域內(nèi)人員進出進行定位。讀寫器根據(jù)系統(tǒng)后臺所設定的時間，每隔一段時間就讀取一次員工標簽，定位每個工人在生產(chǎn)車間活動的區(qū)域。根據(jù)定位間隔，描繪出每個員工實時的行動軌跡。
管理系統(tǒng)中可提前設置數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫中可以錄入每個員工的詳細工作信息：像 員工ID號、員工姓名、工種、應工作區(qū)域是**廠區(qū)**組**號生產(chǎn)線、班組負責人姓名、等等信息。
當員工佩戴標簽卡進入每個廠區(qū)時，廠區(qū)門入口上的讀寫器就會讀取員工卡，將員工的ID號與數(shù)據(jù)庫中的信息對比，若該員工的工作區(qū)域確實在該廠區(qū)，則系統(tǒng)正常放行，并記錄保存員工入場的具體時間。當員工出廠區(qū)時，廠區(qū)門出口上的讀寫器讀取到員工卡，系統(tǒng)會自動的記錄員工出廠的具體時間。若員工由廠區(qū)出來去辦公區(qū)域，則辦公區(qū)的讀寫器同樣會記錄員工的進出記錄。
系統(tǒng)會自動的生成每個員工的行動軌跡，同時會列舉出：員工在每個廠區(qū)或辦公區(qū)的進出次數(shù)，停留時間，在廠區(qū)內(nèi)的行走軌跡，等等的信息。
進而判斷每個員工的工作效率。若是一線生產(chǎn)員工，根據(jù)他的崗位職責是在廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)，那離開廠區(qū)的次數(shù)和在廠區(qū)停留的時間就是對他的考核標準；若是管理層的人員，根據(jù)他的崗位職責是在辦公區(qū)辦公、或走動式管理，那么在廠區(qū)、辦公區(qū)的進出次數(shù)和停留時間就是對他的考核標準。
如果想查詢哪個員工的行動軌跡，在系統(tǒng)管理機上就可以查詢。
3. 3 員工標簽卡與工卡的組合
電子錢包：員工標簽卡可整合無源的IC卡功能，，卡內(nèi)存儲：員工的基本信息、儲值功能、刷卡消費功能，同時可根據(jù)工廠原工卡的功能設計，實現(xiàn)與原工卡的兼容。
硬件的配合：員工標簽卡與原工卡的硬件組合有兩種方式：1、可將原工卡內(nèi)置在員工標簽卡中，即需要在員工標簽卡中重新設計增加無源13.56MHZ卡，需要硬件上修改，要定制。
2、鑒于將原工卡與標簽卡尺寸相同，可用強力背膠黏貼在標簽卡上，亦可實現(xiàn)雙卡的配合使用。
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