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發(fā)布日期:2022-05-30 點(diǎn)擊率:45
1、檢查定子引線及線鼻子、接線柱,絕緣應(yīng)良好,無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,出線瓷瓶堅(jiān)固、無(wú)裂紋;
2、用敲擊法檢查槽楔是否松動(dòng),墊條是否跑出;
3、定子鐵芯應(yīng)堅(jiān)固、平整、無(wú)毛刺和銹斑現(xiàn)象,壓鐵無(wú)斷裂、掉塊,通風(fēng)溝干凈通暢,檢查定子鐵芯與機(jī)座連接螺絲是否緊固;
4、檢查定子線圈絕緣表面應(yīng)清潔、不起泡、無(wú)裂紋及過(guò)熱現(xiàn)象;
5、匝間短路故障處理
6、當(dāng)鐵芯端沿軸向外張開(kāi)時(shí),須用二塊鋼板制成的圓盤(pán)壓在鐵芯的兩側(cè),用雙頭螺栓夾緊,壓力按鐵芯面積為20kg/cm2。
7、對(duì)于過(guò)熱的定子鐵芯須先進(jìn)行溫升試驗(yàn),然后決定是否修理。
8、拆開(kāi)鐵芯硅鋼片時(shí),必須注意對(duì)齊硅鋼片的定位孔、硅鋼片的排列順序,并除去硅鋼片和槽邊緣上的毛刺;用汽油洗凈并烘干,然后用稀釋過(guò)的”1611”號(hào)絕緣漆在硅鋼片上兩面薄薄涂上再干燥。
9、鐵芯局部燒毀根據(jù)實(shí)際情況加以修復(fù),清除片間短路情況。
10、拆除舊線圈時(shí),應(yīng)將電機(jī)在烘爐中加熱或用電流法加熱線圈,加熱溫度不宜超過(guò)110℃;加熱后逐步打出槽楔、,拆下各線圈。
11、拆線圈必須詳細(xì)記錄下列數(shù)據(jù):
(1)電機(jī)的型號(hào)、制造廠和出廠編號(hào);
(2)電機(jī)的容量、電壓、電流、頻率、溫升、絕緣等級(jí)、轉(zhuǎn)速、負(fù)載率;
(3)鐵芯的內(nèi)徑、外徑、長(zhǎng)度、通風(fēng)道的數(shù)目和尺寸、槽數(shù)、槽的形狀和尺寸;
(4)導(dǎo)線的片號(hào)線徑、截面積、每槽中的導(dǎo)線數(shù)、并聯(lián)根數(shù)、節(jié)距、匝數(shù);
(5)線圈的形狀、尺寸和數(shù)量;
(6)線圈和槽內(nèi)各部分的絕緣材料、尺寸、厚度和數(shù)量;
(7)線圈的接線圖;
(8)引出線的材料、截面積和牌號(hào)。
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