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　　1.軸承內外圈、滾珠、夾持器等有裂口和剝皮，這是由于軸承與轉軸配合不當，強力套入所致。

　　2.軸承的滾珠、夾持器、軸圈等部位變成藍色，高速運轉無散熱能力，致使部件受熱氧化等，是由于嚴重缺油所造成的。

　　3.滾道產生凹狀的珠痕，四周間隙不均勻，這是由于安裝不正確或用錘直接敲打軸承外圈，及傳動帶過緊、聯軸器安裝不同心所造成的。

　　4.電動機轉子和定子的氣隙很小而造成強烈震痕，是由于轉子鐵芯受熱變形，導致定子與轉子相摩擦，或者是軸承老化，幅向間隙增大，在重力的作用下，致使轉子旋轉時摩擦定子鐵芯的底部，而增大軸承負荷所致。

　　5.軸承滾道金屬成片狀或粒狀碎屑，自滾道表面脫落，這是由于軸承金屬材料疲勞所致。

　　6.軸承銹蝕、出現麻點，是由于軸承密封不嚴水汽或酸堿等侵入軸承內部所致，或使用不合格的潤滑脂。

　　7.軸承磨損過快、過早老化，這很可能是有灰塵、砂土、金屬顆粒等雜質侵入軸承內而加快軸承磨損所致。另外，還可能是軸承缺油及所用的潤滑脂型號不對，長期過載運行，維護保養不良，以及軸承本身質量不良等造成的。

　　8.軸承自身老化。一般規定：重載運行1萬小時，中等負載運行1.5萬小時，輕載運行2萬小時，應考慮更換新軸承，以確保安全運行。