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發(fā)布日期:2022-11-26 點(diǎn)擊率:44
逐漸減少到0.8mm和0.5mm,SMT工藝允許在PCB雙面焊接電子元件,大大增加了PCB上元件的密度。如今,各種消費(fèi)類電子產(chǎn)品集小型化、薄型化和高性能于一體。柔性印刷電路板(FPC)和配套的FPC連接器已被許多客戶接受,以減少空間、重量和組裝成本。
FPC連接器可以實(shí)現(xiàn)薄型化,為了抑制連接器的占用面積,尋求小型化、高頻信號傳輸?shù)倪B接器。該連接器由膠芯、舌片、端子、焊接片四部分組成。以下是這四個部分的知識講解;
1.FPC連接器膠芯的作用是保護(hù)端子,絕緣,連接時導(dǎo)正,提供機(jī)構(gòu)強(qiáng)度等,F(xiàn)PC連接器膠芯的制造工藝一般采用注塑工藝,材料多為PA9T材料。
FPC連接器膠芯的塑料體內(nèi)部是等間距的片狀柵欄結(jié)構(gòu),使端子組裝后保持小間距的排列,提供一定的保持力。根據(jù)產(chǎn)品的使用要求,塑料體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和韌性,SMT焊接前后不應(yīng)有翹曲變形。為了滿足SMT制造過程的要求,整個產(chǎn)品的端子焊接區(qū)域嚴(yán)格要求良好的平整度和共面度,通常行業(yè)規(guī)范為0.10max,否則會導(dǎo)致PCB焊接不良,影響產(chǎn)品的使用。
2.FPC連接器舌片的作用是壓線、絕緣、連接時的導(dǎo)正、提供機(jī)構(gòu)強(qiáng)度等。FPC連接器舌片的制造過程一般采用注塑工藝,材料為PA10T和PPS材料。
FPC連接器的舌片零件與塑料體配合。FPC插入時,用舌片零件鎖住FPC,保持一定的接觸力,因此要求零件具有足夠的剛性。
3.FPC連接器端子的功能是電子信號的導(dǎo)體傳輸。制造過程采用沖壓+電鍍工藝(鍍金或鍍錫,提高產(chǎn)品焊接能力),材料采用磷青銅C5191材料。
通常端子結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有兩種方式,一種是沖壓平面下料端子(簡稱下料端子),另一種是沖壓后彎曲成型端子(簡稱成型端子)。由于窄片母端子需要足夠的彈性和相對復(fù)雜的形狀,如果采用沖壓成型,沖壓加工會比較困難,成型尺寸和精度難以控制,所以母端子通常采用成型。
4.FPC連接器焊片的作用是元件定位、固定、增加強(qiáng)度等。制造過程也采用沖壓+電鍍工藝(鍍金或鍍錫,提高產(chǎn)品的焊接能力),材料采用青銅C2680材料。
焊接片用于增強(qiáng)連接器和PCB之間的連接牢固性,并可避免因端子承受的應(yīng)力過大而損壞端子和PCB之間的焊接。組裝后的焊接片要求與所有端子的共面一致。在pin數(shù)量較少的FPC連接器中,焊接片不是必要的零件。
1.FPC連接器主要用于液晶顯示、掃描儀等電子設(shè)備。
2.計(jì)算機(jī)主機(jī)板、液晶顯示器、電信卡、存儲器、移動硬盤,包括移動設(shè)備。移動設(shè)備(如手機(jī)、MP3播放器P3播放器和筆記本電腦)在使用FPC連接器時使用抗沖擊背鎖機(jī)制連接器。
3.汽車電子連接器、汽車GPS導(dǎo)航、醫(yī)療設(shè)備、產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于音響、數(shù)碼機(jī)、攝像機(jī)、汽車音響、電視機(jī)、打字機(jī)、計(jì)算機(jī)、收銀機(jī)、電話、CD-ROM、VCD、DVD、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、無線儀器儀表、視覺設(shè)備和航天產(chǎn)品的高科技先鋒。
FPC簡介
A.主要特征:
①制造微型化、小巧化、高密度集成;
②.節(jié)省空間;
③.簡化配線程序,連接簡單;
④節(jié)省人工成本;
⑤.柔韌性好,應(yīng)用靈活,可折疊。
B.產(chǎn)品的常規(guī)間距:
①排線間距:0.3mm,0.5mm,0.8mm,1.0mm1.25mm,2.0mm2.54mm;
②排線長度:15mm~ANY;
③排線型:A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,K;
④EMI對策:銅箔、鋁箔、銅箔麥拉、鋁箔麥拉、導(dǎo)電布、銀漿處理、吸波材料等。
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