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隔離開關及相關的閉鎖裝置，實現電氣和機械互鎖。其作用為變頻工頻運行方式的切換。變頻運行方式時,K1斷開,K2和K3閉合；工頻運行方式時, K1閉合, K2及K3斷開。滿足電力系統五防要求，變頻工頻相互閉鎖, 操作手柄與高壓柜門完全連鎖。旁路柜操作與上級高壓斷路器DL聯鎖，合閘時，絕對不允許操作隔離開關，以防止出現帶負荷拉閘現象，確保操作人員和設備的安全。本裝置設計為當程序鎖切至操作位置時跳上級高壓斷路器DL，同時旁路柜的K1、K3設有電磁鎖，K1與K2、K3不能同時合；K2、K3操作有程序鎖，合時先合K2，分時先分K3。

5 項目實施
5.1 基礎施工
2臺干式整流變安裝在原四期增壓泵房中，變頻器柜及旁路柜安裝在380V7A、7B段母線室內。2004年4月22日，開始拆除增壓泵房中的軟化水裝置，開挖電纜溝，至5月15日完成澆筑變壓器基礎及變頻器柜、旁路柜基礎槽鋼埋設等。
5.2 設備安裝
本項目設備安裝就位及電纜敷設由浙江華業公司承包，動力電纜由檢修分場接線，控制電纜由自動化分場接線。5月17日，旁路柜、干式整流變運抵我廠，5月27日，2臺干式變安裝就位。5月28日即開始干式變側動力電纜頭制作。6月5日，變頻器柜運抵我廠。6月7日變頻器柜、旁路柜均安裝就位。6月8日至10日，完成變頻器柜、旁路柜側動力電纜頭制作，電纜預試等。6月11日至16日，完成控制電纜接線，#7A、7B一次風機6KV開關柜控制回路改造以及風道制作安裝等。
5.3 裝置的連鎖保護
系統保留原有對電機的保護及其整定，以確保電機工頻旁路時的啟動和正常運行，同時實現工頻旁路時對電機的保護和變頻運行時對變頻器的保護。
為了防止產生操作和事故情況下產生過電壓等影響變頻器的壽命的因素，變頻器在控制系統受電自檢正常后才能允許合6kV開關，具體實現在6kV開關的合閘回路中，6kV開關合上變頻器充電后，自檢正常發出準備好信號，才能啟動變頻器運行。此邏輯由熱控實現，同樣在正常或緊急停運時均先停變頻器，然后斷開高壓開關，為此在綜合保護出口和風機緊急跳閘出口控制回路中串有中間繼電器，直接去關變頻器，短延時去斷開高壓開關。
5.4 設備調試
6月15日，控制電源上電開始設備調試。主要進行了以下檢查、測試項目：
a. 裝置外觀檢查。
b. 硬件及跳線設置檢查。
c. 檢查一次接線和控制回路接線正確。
d. 絕緣檢查，用2500V搖表測一次回路對地絕緣電阻歷時一分鐘其值為120MΩ。
e. 檢查冷卻風扇工作正常，風壓值為3.1V，報警值2.7V，跳閘值2.1V。
f. 核對變壓器和變頻器相位，發現#7A一次風機變頻隔離變壓器高壓側電纜接反，在旁路柜改接后正確。
g. 電阻檢查,驗證SCR、SGCT功率器件和所有相關緩沖電路正常。
h. 控制電源測試。因380V7A段電源低電壓切換時會造成變頻器停運，控制電源改接至#7機UPS。
i. 門極測試、系統測試、18脈沖相序測試。
j. 直流電源測試。
k. 變頻器參數整定。
l. 變頻器加中壓，做運行前檢查。
m. 變頻器帶電機空載調試，轉速從180~1500rpm時電流保持在20A，電壓從520V升至5800V。
n. 變頻器帶風機負載調試。

5.5 與西門子DCS系統的連接
一次風機變頻控制與#7機西門子DCS的接口如下：首先，DCS上原一次風機的控制邏輯基本保持不變，控制對象改為一次風機的6KV動力電源，新增了兩臺變頻器的控制和調節。為了防止運行人員誤啟動未滿足條件的變頻器，我們增加了變頻器的啟動條件，即當該變頻器就地已準備好且其指令小于5%時才允許啟動變頻器。對于原一次風機的控制邏輯，其跳閘保護邏輯保持不變，也即保持其安全性不變，在機組發生異常情況下能快速切斷一次風量及燃料，以確保機組的安全，在此基礎上增加了啟動條件：對應變頻器的進、出線開關處于合閘狀態或其旁路開關處于合閘狀態，這樣能有效防止運行人員未檢查就地電源回路而匆忙合閘的弊端。
對于變頻器的調節，我們主要解決了鍋爐主控中所需風量和變頻器轉速之間的對應關系，將不同負荷所需的不同風量，轉換成不同的對應轉速。通過反復研究變頻器廠家提供的資料及本廠鍋爐的特性，我們設計了適合于本廠鍋爐風量特性的變頻調節PID邏輯，具體地說主要有：四層一次風量調節擋板的開度指令、鍋爐主控的風量要求、兩臺變頻器的指令平衡。通過以上參數的邏輯組態，實現一次風壓力的可靠調節。通過機組啟動后的多次擾動試驗，將其PID參數進行了多次的優化，真正做到了一次風壓力的穩定可靠調節。
和原一次風機進口調節擋板進行調節一次風量相比較，由于擋板存在熱脹冷縮問題，在熱態工況下，曾多次發生進口調節擋板卡澀，無法進行調節，并曾發生由此而使得執行機構的鏈桿拉斷，從而導致風量無法調節，使得磨煤機無法啟動，嚴重影響機組的出力。而變頻改造后，進口調節擋板平時處于全開狀態，無需參與調節，利用變頻器的轉速來進行調節其一次風量，調節特性平穩可靠，線性度好。
6 運行情況
機組負荷在130MW以下時，一套制粉系統投入運行；機組負荷在130~230 MW時，二套制粉系統投入運行；機組負荷在230~330MW以下時，三套制粉系統投入運行；在以上這三種工況下，維持一次風壓在9.0kPa時，變頻器的主要參數如下：

7 改造費用
我廠以臺電生[2004]58號文向東南公司上報了“關于#7A、#7B一次風機變頻改造費用的請示”，東南公司以東南發電生[2004]37號文批復了該項目，項目實際投資額近550萬元。
8 效益分析
8.1 節電效益
#7A、#7B一次風機變頻控制控制改造后，系統在經濟性上有了很大的改善。根據運行提供的廠用電電量積數計算，#7A、#7B一次風機運行8個月來的平均功率為590kW，發電機平均功率為306MW,見下表。

再查閱2001~2003年統計年鑒有關數據，得知機組的平均功率為297MW，計算得#7A、#7B一次風機的平均功率為1150kW。#7A、#7B一次風機控制電源及室內空調總功率為15kW。2臺一次風機變頻改造后節省的功率為：2*1150-2*590-15=1105 kW
以年運行8000小時計算節電：1105*800010000=884萬kWh
該項目總投資約為550萬元，使用時間15年。
以0.20元 kWh計算，年節電經濟效益為：
884*0.20-55015＝140.13萬元
稅后利潤：140.13*（1-33%）=93.89萬元
8.2 其他效益
8.2.1 與原擋板調節相比，變頻改造后加快了一次風量的調節速度，提高了機組的穩定性。
8.2.2 避免了電機啟動時大電流沖擊對電機的損壞，延長了電機和擋板的檢修周期和壽命，減輕了維修工作量。
[結束語]
#7A、#7B一次風機變頻器至今已投運8個月，性能穩定，運行情況良好。今后要加強設備點檢及運行巡檢，保持室內環境衛生，在室溫高于30℃時開啟室內空調機。做好日常維護工作，每季度對柜門濾網進行一次清灰，以避免其他廠曾出現的因超溫而跳閘的現象。