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中的簧片與軛鐵已大量使用激光連續(xù)點焊。 
2.1激光焊接的特點 
　　激光焊接是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特點進行工作 ,所以激光焊接具有焊接熱影響區(qū)小、焊后變形小等特點。雖然電子束與激光的能量密度相當(dāng)，但通常電子束需在真空條件下進行焊接,所以設(shè)備較復(fù)雜、昂貴,也較難應(yīng)用于生產(chǎn)線中。可以設(shè)想一下,如果第3代通訊繼電器生產(chǎn)線中使用的不是激光焊接而是電子束，那么設(shè)備將會變得多么龐大。 
2.2繼電器的密封焊接 
　　繼電器的密封焊接是激光焊接在繼電器中重要的應(yīng)用之一，繼電器密封結(jié)構(gòu)如圖8所示 
　　繼電器罩殼材料一般為白銅（最好不含鋅，因為鋅在高溫時會蒸發(fā)，影響氣密性）,底座材料一般為可閥合金或A10鋼，為保證泄漏率達到10-9m3p/s，底座與外殼的間隙最好控制在0.01～0.03mm之間，焊點重疊率應(yīng)在70%以上。 
　　此外，為保證泄漏率指標(biāo)達到要求，對激光焊接機的要求也很高。采用具有能量監(jiān)測單元的閉環(huán)控制的激光焊接機可得到穩(wěn)定的激光輸出，采用使激光輸出功率緩慢變化的漸強漸弱功能，可使焊縫重疊部分也美觀平整。 
3.展望 
　　隨著對繼電器品質(zhì)要求的不斷提高，在制造過程中必將使用更多的采用現(xiàn)代電子控制技術(shù)的新的精密焊接設(shè)備。