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科普知識
數(shù)據(jù)分類:
大型PLC可編程控制器

PLC在高位碼垛機(jī)開關(guān)門時間測量中的應(yīng)用

發(fā)布日期:2022-04-27 點(diǎn)擊率:54

1 前 言

碼垛機(jī)是包裝碼垛生產(chǎn)線上的重要設(shè)備,它對于提高整條線的處理速度起著關(guān)鍵的作用。隨著企業(yè)集團(tuán)化,生產(chǎn)規(guī)模化,要求碼垛機(jī)具有較高的處理速度, 1000 袋 /h 的碼垛機(jī)不再能夠滿足生產(chǎn)的需要,在這種情況下,一方面需要研制新型的高速碼垛機(jī),另一方面需要對傳統(tǒng)的碼垛機(jī)進(jìn)行高速化改造。

在對傳統(tǒng)碼垛機(jī)的改造過程中,需要在無包的情況下,對其過程時間參數(shù)進(jìn)行測量,以便對原碼垛機(jī)的這些參數(shù)有個正確的認(rèn)識。出于程序保護(hù)的原因,往往原有程序是不允許改動的,在這種情況下,只能另外采用一個可編程控制器,通過采集原過程的始末信號來測定過程時間。然而,在無包的情況下,采用這種測量方法測量開關(guān)門時間卻得不到正確的結(jié)果,原因在于在有包的情況下和在無包的情況下運(yùn)行的過程是不同的,本文將分析這兩種過程不同的原因,并提出一種新的測量方法即模擬輸入信號測量法。

2 高位碼垛機(jī)開關(guān)門時間的物理意義

所謂開關(guān)門時間是指滑板門從開始開到關(guān)至關(guān)位所經(jīng)歷的時間,該參數(shù)是計(jì)算換垛時間的一個非常重要的參數(shù)。圖 1 表示了與測量開關(guān)門時間有關(guān)的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡圖。

在有包運(yùn)行的情況下,當(dāng)門開至開位時,壓板壓包到托盤上并隨升降臺的層降而繼續(xù)下降,當(dāng)下位信號點(diǎn)燃時,升降臺停止下降且氣缸回程,當(dāng)上位信號點(diǎn)燃時,門關(guān)至關(guān)位,因而開關(guān)門時間包括 4 部分:開門時間、層降時間、程時間和關(guān)門時間。然而測量是在無包的情況下進(jìn)行的,在這種情況下,當(dāng)門開至開位時,氣缸迅速下降,在極短的時間內(nèi)點(diǎn)燃下位信號而回程,而液壓升降臺層降需要一個啟動時間,不可能在這極短的時間內(nèi)完成啟動動作,導(dǎo)致層降過程無法進(jìn)行, 因而這時的開關(guān)門時間只包括 3 部分:開門時間、回程時間和關(guān)門時間,而沒有層降時間這一部分,無法再現(xiàn)所測的開關(guān)門時間內(nèi)的真實(shí)的運(yùn)行過程,使我們試圖空包測量開關(guān)門時間的實(shí)驗(yàn)限于困境。

3 開關(guān)門時間的模擬輸入測量原理

由上可知,開關(guān)門時間空包測量的困難的根源在于氣缸的下位信號過早點(diǎn)燃,使得升降臺還來不及層降氣缸便回程了。在這種情況下,不得不取消這一阻礙再現(xiàn)真實(shí)運(yùn)行過程的輸入信號,然后模擬一個這樣的信號取而代之,這就存在一個如何模擬的問題。

在有包運(yùn)行的情況下,氣缸是在升降臺層降一定距離點(diǎn)燃下位信號后才回程的。如果我們能夠在有包的情況下測得升降臺的層降時間 t,那么在無包運(yùn)行且取消了下位信號的情況下,當(dāng)門開至開位時,壓板壓在托盤上并隨升降臺下降, 同時啟動定時器,當(dāng)定時器的定時時間為 t 時,便讓測量, PLC 發(fā)出一個輸出信號驅(qū)動一個中間繼電器,通過讓該中間繼電器的觸點(diǎn)信號模擬氣缸下位信號的方法,使得氣缸在升降臺層降所要求的距離后才回程。這樣,在空包運(yùn)行的情況下, 克服了液壓啟動的滯后性的限制,實(shí)現(xiàn)了真實(shí)的運(yùn)行過程,獲得了所需要的開關(guān)門時間,具體實(shí)現(xiàn)電路,如圖2示。

從圖 2 可以看出,為了測得開關(guān)門時間,由開門信號 Q6.1 驅(qū)動中間繼電器 KA50,S7–214 測量 PLC 采集 KA50 的觸點(diǎn)信號作為計(jì)量的起點(diǎn)信號,采集高位碼垛機(jī) PLC 有 D11 輸入模塊的滑板關(guān)位信號 10.3 作為計(jì)時的終點(diǎn)信號,從而測得開關(guān)門時間。在空包運(yùn)行的情況下,當(dāng)液壓升降臺層降時, Q6.2 輸出位為 1,中間繼電器 KA52 通電,這時,S7 – 214 測量 PLC 的輸入信號 10.1 有效,在 10.1 有效所需要的時間后, 給測量 PLC 的輸出端 Q 0.1 以輸出信號,從而驅(qū)動中間繼電器 KA51,KA51的觸點(diǎn)信號被采集入高位碼垛機(jī) PLC 的 D12 輸入模塊的 11.3端口。在連線時,必須拆除高位碼垛機(jī) PLC 的輸入模塊 D12 上的下位信號線 11.3,這樣,便用模擬的輸入信號取代了實(shí)際的輸入信號。當(dāng) 11.3 有效時,在原程序的控制下,壓緊氣缸回升,回升到位后,滑板門關(guān)閉,達(dá)關(guān)位時,S7-214 的輸入端口 10.3 有效,從 10.2 有效到 10.3 有效所經(jīng)歷的時間,就是所測的開關(guān)門時間,具體測量程序,如圖3示。

4 結(jié) 論

介紹了一種時間參量的測量方法即模擬輸入測量法,這種測量方法是在高位碼垛機(jī)高速化改造的實(shí)踐基礎(chǔ)上提出的,測量在空包運(yùn)行的條件下進(jìn)行,由于液壓啟動的滯后性,導(dǎo)致下位信號成為再現(xiàn)有包運(yùn)行過程的障礙,在這種情況下,取消該輸入信號,用模擬信號取而之代,從而測得真實(shí)的時間參數(shù)。

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