發布日期：2022-05-18 點擊率：44
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跳汰機是指實現跳汰過程的設備。物料主要在垂直升降的變速介質流中，按密度差異進行分選的過程。物料在粒度和形狀上的差異，對選礦結果有一定的影響。跳汰時所用的介質可以是水，也可以是空氣。以水作為分選介質時，稱為水力跳汰；以空氣作為分選介質時，稱為風力跳汰。
跳汰機的工作原理： 跳汰機屬于深槽型重選設備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的作機構和產品排出機構。跳汰室內篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網或箅條做成，水流通過篩板進入跳汰室應使床層升起不大的高度并略呈松散狀態，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層，密度小的顆粒則轉移到上層。當水流下降時，密度大的細小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進入下層，補充按密度的分層鼓動水流運動的機構在早年采用活塞，活塞室設在跳汰室旁側，下部連通，由偏心連桿機構帶動活塞上下運動。
跳汰機是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦，精選錫礦等，既可用于選細粒物料，也可用于選粗的物料，最大給礦粒度為6-8mm，但在選別砂礦的個別情況下，最大粒度為12mm。
根據設備結構和水流運動方式不同，大致可以分為以下幾種：活塞跳汰機、隔膜跳汰機、空氣脈動跳汰機、動篩跳汰機。
跳汰機選購步驟：首先和跳汰機廠家電話聯系的時候，通過問一些技術性問題，就能大致了解這個廠家是否專業，下一步就是進行選礦試驗，這一步很關鍵，您帶礦石到跳汰機廠家，一般情況就是30-40公斤原礦，正規廠家都有小型跳汰機可供免費試驗，試驗雖沒有實際生產指標好，但是也能從側面掌握礦石的選礦指標，和跳汰機廠家的技術是否完善，如果試驗環節能夠達到理想的指標，那么這個廠家就具備一定的實力，然后就是訂購設備環節，看跳汰機設備的質量，外觀看跳汰機工作原理是否合理，并且依據您場地的情況進行改進，當然重要的是價格問題了，價格也是基于以上都好的情況下進行談判的，最終訂購產品后，跳汰機廠家都有專業的技術人員前往安裝調試，直至您生產出合格的產品為止。
跳汰機在生產過程中的維護保養：
1、正確選用潤滑劑。當設備齒輪轉動有滯后或發熱現象時，要及時給設備加入潤滑劑，降低部件的磨損。
2、注意環境對設備的影響，如雨水、風沙、雜質等，防止設備部件生銹、老化現象的發生。
3、對于設備五天一保養，十天一檢修，三個月要維修或更換一些磨損嚴重的零部件，如軸承。
（1）檢查跳汰機隔膜及篩網有無破損，如有破損及時更換。
（2）檢查篩板是否壓緊篩框，若有松動及時壓緊。
（3）檢查偏心連桿軸承磨損情況，如磨損過大及時更換軸承。
（4）檢查篩下補加水管是否完好。
（5）檢查電機是否有異常聲音、是否發熱，如果有及時進行檢修。
跳汰機的調試注意事項：
1、床層厚度的調節需要根據所選礦物的粒度以及比重差等因素確定，適宜即可，床層過后則處理量和回收率低，床層過薄則精礦品位不高。
2、篩下補加水的作用，是減弱下降水流的吸入強度以提高精礦質量，跳汰機并且可以增強上升水流速度，以增強床層的松散度，有利于礦粒尤其是粗礦粒按比重分層。補加水用量是隨給礦負荷，入選物料的粒度，礦物比重，物料層厚度或是床層松散狀況的不同而變化的。一般來說入選物料負荷大，粒度粗，礦物比重大，物料層厚度大或是床層過緊，補加水量大，反之補加水用量少。
3、跳汰機選礦需要一定的介質作為人工床層，介質的選擇和粒度配置均需根據實際情況確定，不同礦物跳汰選礦所選的介質性質均不相同。介質的選擇和配置也是影響跳汰機選礦的主要因素之一。
跳汰機常見故障分析：
1、跳汰機篩板故障
（1）篩板損壞：篩板由于受煤和水的沖擊以及重產物沿篩面而磨損，、致使篩板破裂或穿孔。遇到這種情況，應立即停車修補或更換篩板。
（2）篩孔堵塞篩板上孔眼堵塞的原因是入選物料中粒度介于該孔徑的物料較多，這在選擇篩孔孔徑時，應注意。篩孔堵塞不嚴重時，可待正常停車后，采用大風小水進行鼓動沖洗，或開車中床層設定薄一些，用鐵管或鐵棒搗一搗篩板；若堵塞嚴重時應立即停車，清理篩板，否則會影響分選效果。
（3）篩板壓邊掉（護板掉）或螺絲松動情況不嚴重時，可待正常停車時清理床層，給予處理；若情況嚴重，應立即停車處理。
（4）篩板傾角發生變化：日常清理篩板和處理篩孔堵塞時，由于方式、方法不當會造成篩架的下沉或變形，以及篩板受煤和水的沖擊力傳遞到篩架上引起的下沉或變形。這種情況一般不易察覺，需要定期檢查，若情況嚴重時，需要調整。
2、風閥故障
（1）風閥排氣口噴水
原因可能是風壓過高或床層過厚，篩板孔眼堵塞等對此要查找原因及時處理。
（2）風閥行程不夠
原因可能是數控調節不當，風壓不夠、風閥壞等，對此要查找原因及時處理，否則影響分選效果。
（3）風閥動作與數控不協調
原因可能是電磁閥發生故障，或者是電路接線不當。這時需要及時處理。
3、浮標故障（浮標不動）
常見的故障就是浮標磨漏，或者浮標的機械部分被雜物卡死。當床層“太死”也會出現這種情況。這就需要查找原因“對癥下藥”。
4、電磁閥故障
（1）電磁塊通電后無吸合聲原因是：接線接觸不良或線圈斷線。需要正確接線、更換線圈。
（2）電磁塊有嗡嗡聲原因是：動鐵蕊、靜鐵蕊間有雜物；動鐵蕊下密封不良；電壓低于允許值。這時需要清理鐵蕊；修理或更換密封墊；調整電壓。
（3）電磁鐵、放氣孔漏氣太大原因是：動鐵蕊密封或上密封墊損壞，這時需要更換密封墊。
（4）換向不靈或排氣漏氣原因是：氣源、氣壓低于額定值；孔道堵塞；氣缸密封環壞。處理方法：檢查氣源管道是否漏氣；疏通排氣孔更換密封環；檢查氣缸更換密封圈。
5、排放故障排
放口卡矸是跳汰機排料的主要故障，其主要原因是原煤粒度超上限所致；也有可能是原煤中的鐵器雜物等。當排料口被卡住時，應將垂直閘門關小，以防跑煤，并操縱執行機構輔助排料，待故障排除后，再轉入正常工作。卡矸嚴重時，應立即停車清除；由于卡矸造成自動排料裝置損壞的立即修理，正常后方可開車。另外，排料斗子常有被壓的現象，這主要是由于操作不當排放量太大或是床層排空沒有及時發現。
當然也有由于設備上的原因，如：斗子太松，鏈板起、方輪磨損嚴重等被卡造成的壓斗子，斗子掉道、銷子被打等情況。
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